HAM-70模具钢材料的性能对比分析

　　一、HAM - 70模具钢的特性

　　硬度特性

　　HAM - 70模具钢具有较高的硬度，其硬度范围通常在HRC52 - 56左右。这种硬度水平主要是由其化学成分决定的。钢中的碳(C)元素与铬(Cr)、钨(W)等合金元素相互作用，形成了稳定的碳化物结构，这些碳化物弥散分布在钢的基体中，增强了钢的整体硬度。例如，在对硬度为HRC40左右的金属材料进行冲压加工时，HAM - 70模具钢制成的模具刃口能够轻松切入材料，并且在长时间的冲压操作中保持刃口的形状精度。

　　耐磨性

　　由于其内部存在大量的硬质碳化物相，HAM - 70模具钢具有出色的耐磨性。在模具与工件频繁接触和相对运动的过程中，这些硬质相能够有效地抵抗磨损。在注塑模具的应用中，当塑料熔体在模具型腔中流动时，会对型腔表面产生摩擦，HAM - 70模具钢制成的模具型腔能够长时间保持表面光洁度，减少因磨损而需要的维修和更换次数。同样，在冲压模具中，对于大量的板材冲压操作，HAM - 70模具钢的冲头和凹模能够经受住频繁的摩擦，延长模具的使用寿命。

　　韧性表现

　　HAM - 70模具钢具备较好的韧性。虽然它硬度较高，但在受到冲击载荷时能够表现出良好的抗断裂能力。在压铸模具工作过程中，当液态金属高速注入模具型腔时会产生较大的冲击力，HAM - 70模具钢能够承受这种冲击而不至于发生脆性断裂。这是因为合金元素的合理配比，使得该模具钢在保证硬度的同时，具有足够的韧性来应对复杂的工作环境。

　　热疲劳性能

　　具有良好的热疲劳性能。在模具工作过程中，尤其是在压铸、注塑等涉及温度循环变化的工艺中，模具会反复经历加热和冷却过程。HAM - 70模具钢能够较好地抵抗这种热循环带来的疲劳损伤。例如，在压铸模具中，每次压铸循环都会使模具温度迅速升高然后冷却，HAM - 70模具钢制成的模具能够在多次循环后仍然保持其性能，减少因热疲劳而产生的裂纹等缺陷。

　　耐腐蚀性

　　HAM - 70模具钢含有特定的合金元素，使其具备一定的耐腐蚀性。在一些可能存在腐蚀风险的工作环境中，如注塑含有腐蚀性添加剂的塑料或者在潮湿环境下工作的模具，HAM - 70模具钢制成的模具能够抵抗腐蚀，保持模具的性能和外观。例如，在注塑含有酸性添加剂的塑料时，普通模具钢可能会发生腐蚀，而HAM - 70模具钢则能够保持稳定。

　　韩国斗山重工HAM-70塑胶模具钢

　　HAM-70化学成分：

　　C:0.10-0.15

　　Si:0.15-1.0

　　Mn:1.00-2.00

　　Ni:2.50-3.50

　　Mo:0.10-0.40

　　Al:0.50-1.50

　　Cu:0.70-1.50

　　出厂硬度(交货基准):HRC37-43

　　HAM-70特性:良好的抗腐蚀性和精加工，高精度

　　HAM-70用途 彩色显像管玻壳模具CD、透镜、PVC底盘

　　二、HAM - 70模具钢的用途

　　压铸模具

　　在压铸模具制造中，HAM - 70模具钢是一种常用的材料。由于其高硬度、良好的韧性和热疲劳性能，能够承受压铸过程中液态金属的高温、高压和高速冲击。在压铸铝合金、锌合金等金属零件时，HAM - 70模具钢制成的压铸模具能够保证模具的使用寿命和压铸产品的质量。例如，在压铸汽车发动机缸体等复杂结构的铝合金零件时，该模具钢能够确保模具的稳定性，减少模具的变形和损坏。

　　注塑模具

　　广泛应用于注塑模具制造。因为其硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适合制造各种塑料制品的注塑模具。无论是小型精密塑料制品，如手机外壳，还是大型塑料制品，如垃圾桶，HAM - 70模具钢制成的模具都能保证产品的质量。在注塑过程中，它能够确保模具型腔的精度，从而提高塑料制品的尺寸精度和表面光洁度。

　　冲压模具

　　在冲压模具方面，HAM - 70模具钢的高硬度使其能够有效地对板材进行冲压加工。无论是薄板还是厚板的冲压，它都能保证冲压模具的刃口锋利度和使用寿命。例如，在汽车车身冲压件的生产中，HAM - 70模具钢制成的冲压模具能够准确地冲压出各种形状的车身部件，并且由于其良好的耐磨性，模具的维修和更换频率较低。