一、Cr8Mo1VSi模具钢的特性

　　Cr8Mo1VSi系高碳中铬型冷作模具钢，是在SKD11高碳高铬莱氏体冷作模具钢基础上设计开发的新型工具钢，该钢为含有少量过剩一次碳化物的马氏体钢类型，同时该钢提高了Mo的含量，经高温回火后可以得到比SKD11更高的硬度和强韧性。

　　Cr8Mo1VSi化学成分(质量分数)：

　　碳 C ：1.00

　　硅 Si：0.91

　　锰 Mn：0.32

　　铬 Cr：8.00

　　钼 Mo：2.00

　　钒 V：0.28

　　磷 p：0.007

　　Cr8Mo1VSi常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

　　出厂状态:HB255

　　高硬度与耐磨性

　　Cr8Mo1VSi模具钢中的铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)和硅(Si)等合金元素共同作用，使其具有较高的硬度。经过适当热处理后，硬度可达到HRC58 - 62左右。合金元素形成的碳化物弥散分布在钢基体中，这些碳化物硬度高，如VC(碳化钒)等。在模具与被加工材料接触过程中，这种高硬度能有效抵抗磨损。例如，在冲压硬度较高的金属板材时，模具表面受到强烈摩擦，Cr8Mo1VSi模具钢的高硬度和耐磨性可确保模具型腔的形状和尺寸精度，减少因磨损导致的产品质量问题。

　　良好的韧性

　　虽然硬度较高，但该模具钢具有良好的韧性。这是由于合金元素的合理配比优化了钢的组织结构。在承受冲击载荷时，例如在高速冲压模具中，冲头高速撞击板材时产生较大冲击力，Cr8Mo1VSi模具钢能够吸收冲击能量，不易发生脆性断裂。这有助于提高模具的使用寿命，减少因模具损坏造成的生产中断。

　　优良的淬透性

　　多种合金元素的存在赋予了Cr8Mo1VSi模具钢优良的淬透性。在淬火过程中，即使对于较大尺寸的模具，也能在整个截面上获得较为均匀的马氏体组织。这有助于提高模具的整体性能，降低因组织不均匀而产生的变形和开裂风险。例如，制造大型冷作模具时，良好的淬透性可保证模具内部组织均匀，提高模具质量。

　　较好的热稳定性

　　在一定温度范围内，Cr8Mo1VSi模具钢具有较好的热稳定性。当模具在工作过程中因摩擦等原因产生热量时，它能够在一定程度上保持其力学性能。例如，在连续冲压或冷挤压操作中，模具温度升高，该模具钢的热稳定性可确保其硬度、韧性等性能不会迅速下降，从而维持模具正常工作状态。

　　二、Cr8Mo1VSi模具钢的用途

　　冷作模具

　　广泛应用于冷作模具，包括冷冲压模具、冷挤压模具和冷镦模具等。在汽车制造中，像汽车车身的一些小型冲压件、冷挤压成型的零部件以及冷镦标准件(如螺栓、螺母)等的加工模具都可以采用Cr8Mo1VSi模具钢。其高硬度、耐磨性、良好的韧性和热稳定性能够满足冷作模具的工作要求。

　　精密模具

　　由于其优良的淬透性和尺寸稳定性，Cr8Mo1VSi模具钢可用于制造精密模具。例如，在制造精密电子元件冲压模具时，需要模具具有高精度的尺寸控制能力。该模具钢在淬火等热处理过程中能保持较小的变形量，从而确保模具的尺寸精度，满足电子元件制造对模具的高精度要求。