STAVAX ESR模具钢的用途及特性
STAVAX ESR具备优良抛光性能和耐腐蚀性的塑料模具不锈钢。
STAVAX ESR化学成分:
C:0.38
Si:0.90
Mn:0.50
Cr:13.6
V:0.3
瑞典一胜百STAVAX ESR用于高抛光部件和易腐蚀塑料成型的注塑模具。
STAVAX ESR出厂硬度:HB190
一、特性
(一)高纯净度
电渣重熔(ESR)工艺的影响
STAVAX ESR模具钢采用电渣重熔(ESR)工艺生产。这种工艺能够有效地去除钢中的杂质,如夹杂物、气体等。在电渣重熔过程中,钢液在渣层的保护下缓慢凝固,杂质会被渣层吸附,从而使钢的纯净度大大提高。
例如,与普通工艺生产的模具钢相比,STAVAX ESR中的硫(S)、磷(P)等有害杂质含量极低。这种高纯净度使得模具钢的性能更加稳定,在使用过程中不易出现因杂质引起的缺陷,如裂纹的萌生和扩展。
对模具性能的提升
高纯净度有助于提高模具的韧性、抗腐蚀性等性能。由于杂质含量少,钢的内部组织更加均匀,在承受应力时应力集中现象减少,从而提高了韧性。同时,纯净的钢表面更容易形成均匀的保护膜,增强了抗腐蚀性。
(二)优异的抛光性
微观结构基础
STAVAX ESR模具钢的微观结构有利于抛光。其晶粒细小且均匀,这种结构在抛光过程中能够使模具表面获得非常高的光洁度。细小的晶粒在抛光时不会产生明显的凸起或凹陷,使得抛光后的表面更加平整光滑。
例如,在制造光学模具时,如用于生产镜片或光盘的模具,这种优异的抛光性能够满足光学产品对模具表面质量的严格要求。抛光后的模具表面可以达到镜面效果,从而保证生产出的光学产品具有良好的光学性能,如低散射、高透明度等。
与其他模具钢比较
与许多普通模具钢相比,STAVAX ESR的抛光性更为突出。普通模具钢在抛光后可能会出现麻点、划痕或表面粗糙度较高的情况,而STAVAX ESR通过合适的抛光工艺可以轻松达到更高的光洁度标准。
(三)良好的耐磨性
合金元素的作用
STAVAX ESR模具钢中含有铬(Cr)等合金元素。铬元素可以形成碳化铬(Cr₇C₃等)等硬质相,这些硬质相弥散分布在钢的基体中,提高了钢的硬度和耐磨性。其硬度可达到HRC50 - 55左右,能够有效地抵抗磨损。
在模具的使用过程中,例如注塑模具中,当塑料熔体在模具型腔中流动时,或者在冲压模具中,模具与被冲压材料之间的摩擦会导致磨损。STAVAX ESR模具钢的耐磨性能够保证模具在长时间的使用过程中,型腔或刃口的尺寸精度得以保持,延长了模具的使用寿命。
在不同磨损环境中的表现
无论是在干摩擦环境下,如一些金属冲压模具,还是在有一定润滑条件下的注塑模具,STAVAX ESR模具钢都能表现出良好的耐磨性。在干摩擦环境下,其硬质相能够承受较大的摩擦力;在润滑条件下,其表面的耐磨性也不会因润滑介质的存在而降低。
(四)良好的耐腐蚀性
铬元素的贡献
由于含有较高含量的铬(Cr)元素,铬在钢的表面形成一层致密的氧化铬(Cr₂O₃)保护膜。这层保护膜能够阻止外界腐蚀性介质(如潮湿空气、某些化学物质等)对钢的侵蚀,从而提高了钢的耐腐蚀性。
例如,在一些潮湿的工作环境下,如在海边的注塑工厂中使用注塑模具,或者在加工具有腐蚀性的塑料(如某些含氯塑料)时,STAVAX ESR模具钢的耐腐蚀性能够保证模具的正常使用,减少腐蚀对模具性能和寿命的影响。
二、用途
(一)注塑模具
精密注塑模具
STAVAX ESR模具钢非常适合用于制造精密注塑模具。其高纯净度、优异的抛光性和良好的耐腐蚀性等特点,使得它在制造电子设备外壳、精密塑料制品等注塑模具时具有很大的优势。例如,在制造手机外壳注塑模具时,需要高精度的模具来保证外壳的尺寸精度和外观质量,STAVAX ESR模具钢能够满足这些要求,并且在注塑过程中能够抵抗塑料熔体的腐蚀和冲刷。
光学注塑模具
在光学注塑模具方面,如制造镜片、光盘等注塑模具,其优异的抛光性是关键因素。STAVAX ESR模具钢可以使注塑出的光学产品具有良好的光学性能,因为模具表面的高光洁度能够减少光的散射和折射等不良影响。
(二)挤出模具
塑料挤出模具
对于塑料挤出模具,STAVAX ESR模具钢的良好耐磨性和耐腐蚀性能够保证模具在长时间的挤出过程中,模具的形状和尺寸精度得以保持。在挤出各种塑料制品,如塑料管材、塑料型材等时,模具需要承受塑料熔体的持续压力和摩擦,STAVAX ESR模具钢能够适应这种工作环境,延长模具的使用寿命。
(三)吹塑模具
精密吹塑模具
在精密吹塑模具中,STAVAX ESR模具钢的高纯净度和良好的抛光性有助于制造出高质量的吹塑产品。例如,在制造一些的塑料瓶吹塑模具时,需要模具表面光滑,以保证吹塑产品的外观质量和壁厚均匀性。STAVAX ESR模具钢能够满足这些要求,并且其耐腐蚀性也能保证模具在潮湿的工作环境下正常使用。
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