特性

　　硬度与耐磨性

　　ASTM T6(通常指T6态的铝合金)具有较高的硬度。在T6热处理状态下，铝合金经过固溶处理和人工时效处理，合金元素在基体中形成弥散分布的强化相，使得材料的硬度得到显著提高。这种高硬度赋予了它良好的耐磨性，在与其他物体接触并发生相对运动时，能够抵抗磨损，减少表面损伤。

　　美国ASTM T6高速钢标准:ASTM A600

　　ASTM T6钨系含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较ASTM T6钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　ASTM T6化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：4.00～4.75

　　钒 V ：1.50～2.10

　　钼 Mo：0.40～1.00

　　钨 W ：18.50～21.00

　　钴 Co：11.00～13.00

　　ASTM T6交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　强度特性

　　它展现出较高的抗拉强度和屈服强度。通过T6热处理工艺，铝合金内部的组织结构得到优化，位错运动受到抑制，从而提高了材料承受拉伸载荷的能力。较高的屈服强度意味着在承受外力时，材料在较低的变形量下就能抵抗塑性变形，这对于需要保持jingque形状和尺寸的结构件非常重要。

　　耐腐蚀性

　　一般来说，铝合金本身就具有一定的耐腐蚀性，而T6态的铝合金在这方面也有较好表现。其表面会自然形成一层致密的氧化膜，这层氧化膜能够阻止外界腐蚀性介质(如大气中的氧气、水分等)进一步侵蚀铝合金内部，保护材料的完整性，使得它可以在多种环境下使用而无需过度担心腐蚀问题。

　　热稳定性

　　在一定的温度范围内，T6态铝合金具有较好的热稳定性。虽然铝合金的熔点相对较低，但在正常使用温度下，其性能不会发生剧烈变化。例如，在一些汽车发动机周边部件的应用中，尽管发动机工作时会产生热量，但T6态铝合金能够在该温度环境下保持其力学性能，不会因温度升高而迅速软化或变形。

　　用途

　　航空航天领域

　　在飞机结构件制造方面有广泛应用。例如，飞机的机翼、机身框架等部位，需要使用既轻又具有足够强度和硬度的材料。T6态铝合金满足这些要求，其高强度和硬度能够承受飞行过程中的各种载荷(如空气动力载荷、机身自重等)，同时较轻的重量有助于提高飞机的燃油效率和飞行性能。

　　汽车工业

　　用于制造汽车发动机部件，如发动机缸体、缸盖等。由于T6态铝合金具有较好的热稳定性和耐腐蚀性，能够在发动机的高温、高湿度环境下正常工作，并且其高强度可以满足发动机工作时的压力要求。此外，在汽车车身结构件中也有应用，有助于减轻车身重量，提高汽车的加速性能和燃油经济性。

　　机械制造与电子设备

　　在机械制造中，可用于制造各种精密机械零件，如高速旋转的轴类零件、需要jingque尺寸控制的箱体零件等。在电子设备领域，用于制造电子设备的外壳、散热器等部件，其良好的热稳定性有助于散热，而耐腐蚀性可以保证电子设备在不同环境下的使用寿命。