BOHLER S600是一种模具钢，以下是它的用途及特性：

　　一、用途

　　压铸模具

　　适用于制造锌、镁、铝等轻金属压铸模具。例如在汽车零部件的压铸生产中，像发动机缸体、变速箱壳体等铝合金压铸部件的模具制造。由于这些压铸过程需要模具能够承受高温、高压和高速金属液的冲击，BOHLER S600的高温性能和抗热疲劳性能能够满足要求。

　　奥地利百禄BOHLER S600粉末冶金高速钢

　　BOHLER S600适用于磨机、螺旋钻头、、拉刀、冷加工工具。BOHLER S600是使用广的高速钢产品，是我方客户使用高速钢的入门级材料。

　　BOHLER S600性能特点：钴钼合金高速钢，硬度高，切割性好，耐压强度高，热硬性强，刚性强。

　　BOHLERS600化学成分：

　　C：0.90

　　Cr：4.10

　　Mo：5.00

　　V：1.80

　　W：6.20

　　注塑模具

　　对于一些对尺寸精度要求较高、生产批量大的塑料制品注塑模具，BOHLER S600是不错的选择。比如在精密电子设备外壳的注塑模具制造中，它可以确保模具在长时间、高频次的注塑过程中保持形状稳定，从而保证塑料制品的尺寸精度和外观质量。

　　挤压模具

　　在金属挤压加工领域，如铝型材的挤压模具。铝型材在挤压过程中，模具需要承受较大的挤压力和摩擦力，BOHLER S600的高强度和良好的耐磨性能够保证模具的使用寿命，使挤压出的铝型材尺寸jingque、表面光洁。

　　二、特性

　　高温性能

　　高温硬度高：在较高的工作温度下(例如500 - 600°C)，BOHLER S600仍能保持较高的硬度。这使得模具在高温环境下不易发生变形，能够保持jingque的型腔尺寸，从而保证压铸、注塑或挤压产品的尺寸精度。

　　热稳定性好：其组织在高温下具有良好的稳定性，能够抵抗热应力的作用。在模具反复受热和冷却的循环过程中(如压铸模具的开合模过程)，不易产生热裂纹，有效延长模具的使用寿命。

　　耐磨损性能

　　硬度和耐磨性：BOHLER S600具有较高的硬度，这为其提供了良好的耐磨性能。在模具与工件材料(如压铸时的金属液、注塑时的塑料熔体、挤压时的金属坯料)的不断摩擦过程中，能够减少模具表面的磨损，保持模具型腔的光洁度，减少产品表面缺陷的产生。

　　抗腐蚀性：该钢材具有一定的抗腐蚀能力。在压铸和注塑过程中，可能会接触到一些具有腐蚀性的介质(如压铸时金属液中的杂质、注塑时塑料中的添加剂等)，BOHLER S600能够抵抗这些介质的侵蚀，防止模具表面生锈和腐蚀，进一步保证模具的使用寿命和产品质量。

　　韧性

　　具有良好的韧性，能够承受在模具使用过程中可能出现的冲击载荷。例如在压铸模具中，当高速的金属液冲击模具型腔时，或者在注塑模具开合模过程中可能出现的意外碰撞时，BOHLER S600不易发生脆性断裂，保证模具的安全性和可靠性。