一、SS2750高速钢的特性
(一)良好的硬度
解释
SS2750高速钢含有多种合金元素,如钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)等。这些合金元素在钢的热处理过程中与碳形成各种碳化物,如WC、Mo₂C、Cr₂₃C₆等。这些碳化物弥散分布在钢的基体中,阻碍位错运动,从而提高钢的硬度。其硬度能够满足对许多较硬材料进行切削加工的要求。
举例
在对硬度为HRC30 - 40的中碳钢进行切削时,SS2750高速钢刀具能够凭借自身的硬度顺利切入材料,并且在切削过程中保持切削刃的形状稳定,不会出现过快的磨损而影响切削精度。
瑞典SS2750高速钢
SS2750化学成分:
碳 C :0.73~0.83
硅 Si:≤0.45
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:3.80~4.50
钒 V :1.00~1.20
钨 W :17.20~18.70
SS2750钢是钨系高速工具钢,具有较高的硬度,热硬性和高温强度.其热处理范围较宽,热加工及热处理过程中不易氧化脱碳.
(二)较好的耐磨性
解释
由于其内部的合金碳化物结构,SS2750高速钢具有较好的耐磨性。在切削或者模具使用过程中,当与其他材料发生摩擦时,这些硬而耐磨的碳化物颗粒能够承受摩擦应力,减少材料的磨损。同时,钢的基体硬度也为耐磨性能提供了一定的支撑。
举例
在铣削加工中,如果铣刀采用SS2750高速钢制造,当铣削硬度较高的合金钢工件时,铣刀刀齿与工件之间的摩擦剧烈。但SS2750高速钢的耐磨性使得铣刀刀齿能够在较长时间内保持其形状,减少因磨损而需要更换刀具的频率,提高加工效率。
(三)适度的韧性
解释
与一些高硬度但韧性差的材料相比,SS2750高速钢在保证一定硬度和耐磨性的同时,具有适度的韧性。这是因为其合金成分的配比在提高硬度的同时,也考虑到了材料在使用过程中可能受到的冲击等情况。合金元素之间的相互作用使得钢的组织结构具有一定的韧性。
举例
在车削加工中,如果遇到加工余量不均匀或者切削过程中有突发的振动情况,SS2750高速钢车刀由于具有适度的韧性,不会轻易发生崩刃现象。它能够在一定程度上吸收这些冲击和振动,保证切削过程的持续进行。
二、SS2750高速钢的用途
(一)刀具制造
切削刀具
车刀:在普通机械加工车间,车削各种轴类、盘类零件时,SS2750高速钢车刀是一种常用的刀具。例如在车床加工小型电机轴时,SS2750高速钢车刀能够对轴的外圆、端面等部位进行有效切削,满足尺寸精度和表面粗糙度的要求。
铣刀:对于铣削平面、台阶、槽等加工操作,SS2750高速钢铣刀可以发挥作用。在加工一些小型的机械零件,如夹具、连接件等时,SS2750高速钢铣刀能够高效地去除材料。
钻头:在钻削各种金属材料的孔时,SS2750高速钢钻头具有一定的优势。在钳工操作或者小型钻床加工中,钻削普通碳钢、低合金钢等材料制作的零件上的孔时,SS2750高速钢钻头能够钻出质量较好的孔。
成型刀具
拉刀:在拉削内孔、键槽等形状时,SS2750高速钢拉刀可被使用。例如在一些小型机械的键槽加工中,SS2750高速钢拉刀能够jingque地拉削出符合要求的键槽。
滚刀:在齿轮加工中,SS2750高速钢滚刀可用于滚切精度要求不是特别高的齿轮齿形。比如在一些小型农用机械的齿轮制造中,SS2750高速钢滚刀能够满足基本的齿形加工需求。
(二)模具制造
冷作模具
在冷冲压模具中,SS2750高速钢可用于制造一些形状相对简单、冲压负荷不是特别大的冲裁模、弯曲模等。例如在冲压一些薄钢板制作的小尺寸零件,如电子设备外壳的冲压件时,SS2750高速钢冲裁模能够满足生产要求,并且具有一定的使用寿命。
热作模具
在一些小型的热锻模具或者压铸模具中,SS2750高速钢可以被考虑使用。例如在压铸一些小型的锌合金零件时,SS2750高速钢压铸模具能够承受一定的温度和压力,保证压铸过程的顺利进行,并且在一定的生产周期内保持模具的性能。
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