一、UNS T11307高速钢的特性

　　(一)硬度特性

　　初始硬度

　　UNS T11307高速钢具有较高的初始硬度。其硬度通常可以达到HRC62 - 65左右。这种高硬度是由其化学成分中的高碳含量以及多种合金元素共同作用的结果。例如，在制造刀具时，高硬度能够使刀具在初始使用时就具有良好的切削刃保持性，能够轻松切入硬度相对较低的金属材料，如普通碳素钢。

　　高温硬度保持性

　　它在高温环境下也能较好地保持硬度。当切削加工过程中产生热量使刀具温度升高时，UNS T11307高速钢不像一些普通钢材那样迅速软化。在温度达到500 - 600°C时，其硬度下降幅度相对较小。这是因为合金元素在钢中形成了稳定的碳化物，这些碳化物在高温下能够阻止基体的软化，从而维持刀具的切削性能。例如，在高速切削合金钢时，尽管切削区域温度较高，但该高速钢刀具仍能保持有效的切削能力。

　　美国UNS T11307

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T11307

　　粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　UNS T11307

　　化学成分：

　　C：0.97～1.02

　　Mn：0.15～0.40

　　Si：0.20～0.55

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Cr：3.50～4.00

　　Mo：8.20～9.20

　　V：1.75～2.25

　　W：1.40～2.10

　　UNS T11307

　　主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　(二)耐磨性

　　抗磨粒磨损能力

　　UNS T11307高速钢具有很强的抗磨粒磨损能力。在切削过程中，切屑中的硬质点以及工件表面可能存在的杂质等都会对刀具产生磨粒磨损。该高速钢中的合金碳化物(如WC、VC等)硬度极高且弥散分布在基体中。当磨粒与刀具表面接触时，这些碳化物能够承受磨粒的刮擦，保护基体不受严重磨损。例如，在对含有砂眼等缺陷的铸铁进行切削时，它能够有效地抵抗砂粒对刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。

　　抗粘着磨损性能

　　对于抗粘着磨损方面，它也有较好的表现。在切削粘性较大的金属材料(如铝及铝合金)时，刀具与工件之间容易发生粘着现象，导致刀具表面材料被撕裂，从而加速刀具磨损。UNS T11307高速钢的化学成分和微观结构使得它与工件材料之间的粘着倾向较小。例如，在对铝合金进行精密加工时，该高速钢刀具能够减少粘着磨损，提高加工表面质量。

　　(三)韧性

　　冲击韧性

　　UNS T11307高速钢具有一定的冲击韧性。在切削加工中，尤其是在断续切削或者加工表面不平整的工件时，刀具会受到一定的冲击力。这种高速钢能够承受一定程度的冲击而不会发生脆性断裂。例如，在铣削带有键槽的轴类零件时，铣刀在切入和切出键槽时会受到冲击，UNS T11307高速钢制造的铣刀能够较好地适应这种冲击，保证加工的顺利进行。

　　疲劳韧性

　　从疲劳韧性角度来看，在长时间的切削加工过程中，刀具会受到反复的应力作用。UNS T11307高速钢具有较好的抵抗疲劳破坏的能力。这是因为其内部组织结构均匀，合金元素的分布合理，能够有效地分散应力，减少疲劳裂纹的产生。例如，在对大型零件进行长时间的车削加工时，该高速钢车刀能够在较长时间内保持完好，不会因为疲劳破坏而失效。

　　二、UNS T11307高速钢的用途

　　(一)切削刀具

　　车削刀具

　　在车削加工领域，UNS T11307高速钢被广泛用于制造车刀。它适用于车削各种金属材料，包括碳素钢、合金钢和有色金属等。例如，在机械制造行业中，对各种轴类零件、盘类零件的车削加工，使用UNS T11307高速钢车刀能够保证加工精度和表面质量。在车削硬度较高的合金钢轴时，它能够在保持较高切削速度的同时，确保刀具的耐用度，减少刀具的更换频率，提高生产效率。

　　铣削刀具

　　对于铣削加工，该高速钢也是制造铣刀的优质材料。在模具制造、航空航天零件加工等行业中，铣削是一种重要的加工方法。例如，在模具型腔的铣削加工中，需要对复杂的曲面进行铣削。UNS T11307高速钢制造的铣刀能够jingque地铣削出模具型腔的形状，并且由于其耐磨性和韧性，能够在较长时间内保持刀具的切削刃形状，减少刀具的重磨次数，提高加工效率和模具的质量。

　　钻削刀具

　　在钻削加工中，UNS T11307高速钢制造的钻头具有良好的性能。无论是在机械制造中的零件钻孔，还是在建筑行业中的结构件钻孔，这种高速钢钻头都能发挥作用。例如，在对厚板金属材料进行钻孔时，它能够快速地切入材料，并且在钻孔过程中保持较好的定心能力，钻出的孔壁光洁度较好，钻头的使用寿命也相对较长。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具方面，UNS T11307高速钢可用于制造冷冲模、冷挤压模等。冷作模具在工作过程中需要承受较大的压力和摩擦力。例如，在冷冲模中，模具的刃口部分需要频繁地对板材进行冲压操作。UNS T11307高速钢的高硬度和耐磨性能够保证刃口的锋利度和模具的使用寿命。在冷挤压模中，它能够承受冷挤压过程中的高压，确保挤压件的尺寸精度和表面质量。

　　热作模具

　　对于热作模具，虽然不是其主要的应用领域，但在一些特殊情况下也可使用。例如，在小型热锻模中，当对模具的硬度和耐磨性有较高要求时，UNS T11307高速钢可以作为一种选择。在热锻过程中，模具需要承受高温、高压和反复的冲击载荷，这种高速钢的高温硬度保持性和一定的韧性能够在一定程度上满足模具的工作要求，延长模具的使用寿命。