一、UNS T11344高速钢的特性

　　(一)高硬度

　　常温硬度

　　UNS T11344高速钢在常温下具有很高的硬度。其硬度值通常能够达到HRC63 - 66左右。这种高硬度使得它在切削加工过程中，刀具刃口能够保持良好的形状，不易变形。例如，在对硬度较高的合金钢进行切削时，能够有效地切入工件，并且在长时间的切削过程中，刃口不会因为工件的硬度而迅速磨损。

　　高温硬度

　　它还具有良好的高温硬度保持性。在切削加工过程中，由于切削热的产生，刀具的温度会升高。UNS T11344高速钢在较高温度下(如500 - 600°C)仍能保持较高的硬度。相比一些普通的高速钢，它在高温下的硬度下降幅度较小。这就意味着在高速切削或者对难加工材料进行切削时，它能够持续有效地进行切削，不会因为高温软化而导致切削性能下降。

　　美国UNS T11344

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　UNS T11344

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　UNS T11344

　　化学成分：

　　碳C：1.10～1.20

　　硅Si：0.30～0.55

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：4.00～4.75

　　钼Mo：6.00～7.00

　　钨W：5.00～5.75

　　钒V：1.85～2.20

　　钴Co：11.00～12.25

　　UNS T11344

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　(二)耐磨性

　　抗磨粒磨损

　　UNS T11344高速钢具有出色的耐磨性，能够抵抗磨粒磨损。在金属切削过程中，切屑会不断地与刀具表面摩擦，同时工件表面可能存在的硬质点也会对刀具产生磨损作用。这种高速钢中的合金元素(如碳、钨、钼、钒等)形成了坚硬的碳化物相，这些碳化物弥散分布在基体中，能够有效地抵抗磨粒的刮擦，减少刀具的磨损。例如，在对含有砂粒等杂质的铸铁进行切削时，它能够比普通刀具更持久地保持刃口的锋利度。

　　抗粘着磨损

　　它还具有较好的抗粘着磨损能力。在切削一些粘性较大的金属材料(如奥氏体不锈钢)时，刀具与工件材料之间容易发生粘着现象，导致刀具表面材料被撕裂，从而加剧刀具的磨损。UNS T11344高速钢由于其特殊的化学成分和组织结构，能够减少这种粘着现象的发生，提高刀具的使用寿命。

　　(三)红硬性

　　红硬性原理

　　红硬性是指材料在高温下保持高硬度的能力。UNS T11344高速钢的红硬性主要得益于其合金元素的作用。其中，钨、钼等元素能够提高钢的回火稳定性，在高温回火过程中，这些元素会阻碍马氏体的分解，从而使钢在高温下仍然保持较高的硬度。例如，当温度升高到600°C时，普通碳钢的硬度会大幅下降，而UNS T11344高速钢由于其红硬性，硬度仍然能够满足切削加工的要求。

　　在切削中的体现

　　在高速切削或者对难加工材料进行切削时，切削区域会产生大量的热量，导致刀具温度升高。由于UNS T11344高速钢具有良好的红硬性，它能够在这种高温环境下持续保持切削刃的硬度，从而保证切削的精度和效率。例如，在对钛合金这种难加工材料进行高速切削时，刀具需要在高温下长时间工作，UNS T11344高速钢的红硬性就能够确保刀具不会因为高温而失效。

　　二、UNS T11344高速钢的用途

　　(一)切削刀具制造

　　车刀

　　在车削加工中，UNS T11344高速钢被广泛用于制造车刀。无论是对普通碳钢、合金钢还是不锈钢等材料进行车削，它都能够表现出良好的切削性能。例如，在汽车制造行业，对汽车轴类零件(如曲轴、传动轴等)进行车削加工时，使用UNS T11344高速钢制造的车刀能够提高加工效率和加工精度。由于汽车轴类零件的尺寸精度和表面质量要求较高，这种高速钢车刀能够在满足精度要求的同时，保持较长的刀具寿命，降低生产成本。

　　铣刀

　　对于铣削加工，UNS T11344高速钢也是制造铣刀的理想材料。在模具制造、航空航天零件加工等领域，铣削加工是一种常用的加工方法。例如，在航空发动机叶片的加工中，需要对复杂形状的叶片进行铣削。UNS T11344高速钢制造的铣刀能够适应叶片材料(如高温合金)的难加工特性，有效地去除材料，并且能够保证叶片的加工精度和表面质量。

　　钻头

　　在钻孔加工中，UNS T11344高速钢制造的钻头具有良好的性能。在机械制造、建筑等行业，经常需要进行钻孔操作。例如，在机械制造中对一些厚壁零件进行钻孔时，这种高速钢钻头能够快速地切入工件，并且在钻孔过程中保持较好的定心能力和切削稳定性。由于其高硬度和耐磨性，钻头的使用寿命较长，减少了频繁更换钻头的麻烦。

　　(二)模具制造

　　冷作模具

　　在冷作模具制造方面，UNS T11344高速钢可用于制造冲裁模、冷镦模等。冷作模具在工作过程中需要承受较大的冲击力和摩擦力。例如，在冲裁模中，模具刃口需要频繁地对板材进行冲裁操作。UNS T11344高速钢的高硬度和耐磨性能够保证刃口的锋利度和模具的使用寿命。在冷镦模中，它能够承受冷镦过程中的高压和摩擦力，确保零件的成型质量。

　　热作模具

　　对于热作模具，虽然UNS T11344高速钢不是常用的材料，但在一些特殊情况下也有应用。例如，在一些小型热锻模中，当对模具的硬度和耐磨性有较高要求时，可以采用UNS T11344高速钢。在热锻过程中，模具需要承受高温、高压和反复的冲击载荷，这种高速钢的红硬性和一定的韧性能够满足模具的工作要求，提高模具的使用寿命，减少模具的维修和更换次数。