一、用途

　　刀具制造

　　通用切削刀具

　　W14Cr4VMnRE可用于制造多种通用切削刀具，如车刀、铣刀等。在普通机械加工车间，对于加工中、低硬度的碳钢、合金钢等材料，这种钢材制成的刀具能够满足基本的切削需求。例如，在加工硬度为HRC30 - 40的普通碳钢工件时，W14Cr4VMnRE车刀可以提供稳定的切削性能，保证加工精度和表面质量。

　　小型刀具

　　适合制造一些小型刀具，如丝锥。丝锥在加工内螺纹时，需要具备一定的硬度和韧性。W14Cr4VMnRE的性能特点使其能够在攻丝过程中保持刃口的锋利度，同时又能承受一定的扭矩而不至于折断。

　　模具制造

　　简单冷作模具

　　在模具制造领域，可用于制造一些结构相对简单的冷作模具。例如，对于一些小型冲压件的冷冲模，W14Cr4VMnRE能够满足模具的基本性能要求。在冲压厚度较薄、强度相对较低的板材时，该钢材制成的冷冲模可以保证冲压件的形状精度和尺寸精度，并且具有一定的使用寿命。

　　宝钢W14Cr4VMnRE高速钢标准GB/T 9943-2008

　　W14Cr4VMnRe钢的通用型高速钢。该钢具有很高的热硬性，耐磨性较好，韧性较差，可加工性较差，导热性较差，淬火不变形性中等，耐回火性好，淬硬深度深。

　　W14Cr4VMnRe化学成分：

　　C：0.80～0.90

　　W：13.2～15.0

　　Mo：≤0.30

　　Cr：3.50～4.00

　　V：1.40～1.70

　　Si：≤0.50

　　Mn：0.35～0.55

　　S：≤0.030

　　P：≤0.030

　　Re：0.07

　　二、性能特点

　　较好的硬度

　　经过热处理后，W14Cr4VMnRE具有较好的硬度，硬度值一般可达HRC62 - 64。这种硬度水平使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗一定程度的磨损，确保其正常工作。例如，在车削加工中，刀具的硬度能够保证在切削过程中对工件进行有效的切削，减少刀具的过早磨损。

　　一定的韧性

　　该钢材具有一定的韧性，这使得在刀具或模具受到冲击载荷时，不至于发生脆性断裂。以丝锥为例，在攻丝过程中，如果遇到一些不均匀的材质或者加工误差，丝锥会受到一定的冲击，W14Cr4VMnRE的韧性可以保证丝锥不会轻易折断，从而保证加工的顺利进行。

　　较好的切削性能

　　由于其合金成分和组织结构的特点，W14Cr4VMnRE具有较好的切削性能。在制造切削刀具时，这种钢材能够在切削过程中保持相对稳定的切削力，使切削过程更加平稳。例如，在铣削加工中，刀具能够均匀地切削工件材料，减少振动和噪声的产生，提高加工表面的质量。

　　添加稀土元素(RE)的优势

　　稀土元素的加入可以细化晶粒，改善钢材的组织均匀性。这有助于提高钢材的综合性能，如提高钢材的强度和韧性。在刀具制造中，细化的晶粒可以使刀具刃口更加锋利和耐磨;在模具制造中，组织均匀性的改善可以提高模具的整体性能，减少因组织不均匀导致的局部性能缺陷。