HS2-9-1-8高速钢是一种高品质的高速钢材料，通常用于制造金属切削工具，如钻头、铣刀、刀具等。它具有以下特性：

　　德国HS2-9-1-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　HS2-9-1-8化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：≤0.70

　　锰Mn：≤0.40

　　铬Cr：3.50～4.50

　　钨W：1.20～1.90

　　钒V：0.90～1.30

　　钼Mo：9.00～10.00

　　钴Co：7.50～8.50

　　磷P：≤0.03

　　硫S：≤0.03

　　HS2-9-1-8高速钢铣刀适合铣床快速生产使用,可切削钢材硬度45度以下,效率高,优异的干切削性能。

　　HS2-9-1-8高速钢经过PVD涂层的STK硬质合金切削工具。是专门为同硬度加工而设计的。

　　细超微粒钨钢涂层立铣刀适合CNC铣床高速生产使用，可切削钢材硬度65度以下，不锈钢.钛合金.镍合金等难削材料。

　　STK铣刀切削后工作表面为光亮，而且排屑快不粘刀面!

　　物钆辊工具等组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。

　　富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好

　　用途切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等

　　高硬度：HS2-9-1-8高速钢具有优异的硬度，能够在高速切削情况下保持较长时间的刃口。

　　良好的耐磨性：由于特殊的合金成分和热处理工艺，HS2-9-1-8高速钢具有出色的抗磨损性能，延长了刀具的使用寿命。

　　良好的耐热性：在高温条件下，HS2-9-1-8高速钢仍然能够保持较高的硬度和切削性能，适用于高温加工场合。

　　的韧性和抗冲击性：HS2-9-1-8高速钢具有良好的韧性和抗冲击性，不易断裂，能够承受复杂的切削工艺。

　　综上所述，HS2-9-1-8高速钢是一种非常适用于需要高速、高效切削金属材料的应用场合的优质材料。