HS6-5-2高速钢的全面解析

　　HS6-5-2高速钢是一种经典的高速切削工具钢，具有独特的特性和广泛的用途：

　　德国HS6-5-2粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　标准DIN EN4957-2000

　　HS6-5-2化学成分：

　　碳 C ：0.80～0.88

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：1.70～2.10

　　钼 Mo：4.70～5.20

　　钨 W ：5.90～6.70

　　HS6-5-2出厂硬度：HB262

　　特性：优异的耐热性和热稳定性： HS6-5-2高速钢在高温下保持良好的硬度和稳定性，适合于长时间高速切削加工，有效延长刀具寿命。

　　良好的切削性能： 这种材料具有出色的切削性能，能够快速、高效地切削各种金属材料，提高加工效率和精度。

　　高硬度和耐磨性： HS6-5-2高速钢具有高硬度和的耐磨性，能够抵抗刀具在切削过程中的磨损，保持刀具的稳定性和锋利度。

　　用途：切削工具制造： HS6-5-2高速钢广泛应用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀等，适用于高速切削和加工各种金属材料。

　　模具制造： 该材料也常用于制造模具，包括冲压模具、注塑模具等，因其耐磨性和高硬度，能够满足模具制造中对精度和耐用性的要求。

　　冷作工具制造： HS6-5-2高速钢适用于制造冷作工具，如刨刀、刻刀等，用于对工件进行高精度的加工，如表面加工和切削加工。

　　总的来说，HS6-5-2高速钢以其优异的耐热性、切削性能和耐磨性，在切削工具制造、模具制造和冷作工具制造等领域都有广泛的应用。根据具体需求和加工条件，选择合适的高速钢材料可以提高加工效率和产品质量。