CPM Rex54高速钢是一种高性能的工具钢，它通过粉末冶金工艺制造，结合了高耐磨性、高硬度和良好的高温稳定性，使其在金属成型工具制造领域得到广泛应用。以下是CPM Rex54高速钢的主要特性和应用领域：

　　CPM-REX-54是一种新型含钴高速钢，其设计结合了目前流行的高钒M4牌号的耐磨性能和含钴M35/REX 45牌号的红色硬度。CPM Rex 54可作为红色硬度高于M3或M4(添加钴以获得更高的切割速度)不放弃高钒的耐磨性，或作为耐磨性优于M35或Rex 45(磨料用高钒)具有相似的红色硬度。

　　由于CPM的微观结构非常精细和均匀，如果需要，可以添加硫，以提高可加工性。较高的硫含量使工具制造商易于制造，而工具使用者可更容易地进行重磨。CPM工艺确保了额外的硫不会对工具的韧性造成不利影响。

　　典型化学

　　碳：1.48

　　锰：0.30-0.70

　　铬：4

　　钒：3.75

　　钨：5.50

　　钼：5

　　钴：5

　　硫：0.06-0.22

　　典型应用

　　Hobs 拉刀

　　铣刀 铣刀

　　表单工具 Counterbores

　　水 工具钻头

　　冲头/冲模

　　*在较大直径的圆管(如2-9/16“及以上)中添加0.20/.25 S可使小硫化物均匀分散在整个结构中，从而提高可加工性和可研磨性，且不会对韧性产生有害影响。

　　热处理

　　退火：加热至1600F(870C)，保持两小时，缓慢冷却至1000F(540C)，每小时不超过25F(15C)，然后空气或炉内冷却。

　　退火硬度：关于BHN 225/255。

　　消除应力：

　　退火材料-加热至1100-1300F(595-705C)，保持两小时，空气或炉内冷却。

　　硬化材料-加热至低于原始回火温度25-50F(15-30C)，保持两小时，空气或炉内冷却。

　　硬化：(盐或高压真空)

　　预热：加热至1500-1550F(815-845C)，保持足够长的时间以使其平衡。对于真空热处理，建议在1850-1950F(1010-1065C)下额外预热，以尽量减少奥氏体化温度下所需的保持时间。

　　高温：2100-2200华氏度(1150-1205摄氏度)。

　　解渴：快速淬火至1100F(595C)以下，均衡，然后风冷至手温，150F(65C)。盐淬或间断油淬火通常对高速钢具有佳的热处理响应。对于较大的工具，真空淬火可能导致硬度降低1-1.5点HRC。从硬化温度到1100F(595C)以下的快速淬火速度是获得佳结果的关键。

　　脾气：建议在1000F(540C)或更高温度下回火三次，至少两小时。空气完全冷却到室温之间。

　　矫直：好在400-900华氏度(205-485摄氏度)的温度下做。如有可能，好在盐淬火后，回火前矫直。

　　特性：高耐磨性：CPM Rex54高速钢具有出色的耐磨性能，这意味着它能够在承受摩擦和磨损的工作环境中保持较长的使用寿命。

　　高硬度：该材料具有高硬度，适合用于制造需要高耐磨性的工具和零件，能够在长时间的使用中保持其形状和性能。

　　良好的高温稳定性：CPM Rex54高速钢具有良好的高温稳定性，能够在高温环境下保持其硬度和强度，适合用于热作模具和高温工作条件。

　　优异的热处理性能：该材料具有良好的热处理性能，可以通过淬火和回火来调整其硬度和组织结构，以满足特定的应用需求。

　　良好的机械加工性能：CPM Rex54高速钢具有良好的机械加工性能，易于进行切削、磨削和其他加工操作，这使得它在制造复杂形状的工具和零件时具有较高的灵活性。

　　应用领域：CPM Rex54高速钢主要应用于以下领域：

　　金属成型工具制造：适用于制造各类金属成型工具，如镦锻模、挤压模等，这些工具需要具有高硬度和良好的耐磨性，以保证在高负荷条件下的稳定工作。

　　热作模具：用于制造热作模具，如压铸模具、热挤压模具等，这些模具需要具有良好的耐磨性和高热间硬度。

　　高温工具：适用于制造在高温环境下工作的工具和零件，如高温炉具、热剪切工具等。

　　在选择CPM Rex54高速钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用CPM Rex54高速钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保工具和零件在极端环境下的可靠性和耐用性。无论是金属成型工具制造还是热作模具，CPM Rex54高速钢的高性能使其成为这些应用的理想选择。