CPM RexM62粉末高速钢高耐磨性与高精度的机械零件材料

　　CPM RexM62是一种无钴超高速钢，它通过粉末冶金工艺制造，结合了高硬度、高耐磨性、强切削能力和良好的抗腐蚀性，使其在高速切削和高磨损环境下的刀具制造和切削加工领域得到广泛应用。以下是CPM RexM62高速钢的主要特性和应用领域：

　　CPM RexM62是一种无钴采用坩埚颗粒冶金工艺生产的超高速钢。它有高碳，钨和钼热处理响应和红色硬度可与M42相比没有钴。在含2%钒和高碳化物体积分数的情况下，CPM RexM62的耐磨性至少是M42的两倍。好的应用是在高红色硬度，高耐磨性，和良好的韧性的优势。

　　CPM RexM62化学成分

　　碳：1.30

　　锰：0.35-0.70

　　硅：0.25

　　铬：3.75

　　钒：2

　　钨：6.25

　　钼：10.50

　　钴：没有

　　硫：0.06-0.22

　　CPM RexM62应用

　　铣刀 插齿刀

　　表单工具 拉削工具

　　Gear Hobs 铁锹钻

　　铣刀 特殊水等

　　*HS在较大直径的圆(如2-9/16“及以上)中添加0.20/.25S可使小硫化物均匀分散在整个结构中，从而提高可加工性和可研磨性，且不会对韧性产生有害影响。

　　退火硬度：BHN 262/285

　　退火条件下的可加工性约为W1工具钢(1%C)的35%。

　　热处理

　　临界温度：1490华氏度(810摄氏度)

　　锻造：2000-2100华氏度(1095-1150摄氏度)。不要在1700华氏度(925摄氏度)以下锻造。锻造后缓慢冷却。

　　退火：1600F(870摄氏度)，保持2小时，缓慢冷却高30华氏度(15摄氏度)/小时至1000华氏度(540摄氏度)，然后空气或炉内冷却。BHN 262-285。

　　应力消除(机加工后)：1100-1300F(595-740C)，保持2小时，空气或炉子冷却。

　　矫直：好在400-800F(200-430C)温度下进行。

　　硬化：(盐、真空或大气)

　　预热：1500-1550F(820-845C)，均压。建议在真空或大气中硬化的第二个预热阶段为1850-1900F(1010-1040C)。

　　高温：2100-2200华氏度(1150-1205摄氏度)。达到HRC 66/68的标准建议为2150-2175(1175-1190C)。

　　解渴：盐、油或大气淬火至1000-1100F(540-595C)，均衡，然后风冷至125F(50C)以下或手温。在1850-1300F(1010-705C)范围内的真空或大气淬火速度对于实现佳热处理响应至关重要。

　　脾气：建议低温度为1000F(540C)。需要三次回火。

　　应力消除(硬化零件)：回火温度低于原始回火温度25华氏度(15摄氏度)或低1000华氏度(540摄氏度)。

　　特性：高硬度：CPM RexM62高速钢具有高硬度，适合用于制造需要高耐磨性的工具和零件，能够在长时间的使用中保持其形状和性能。

　　高耐磨性：该材料具有出色的耐磨性能，这意味着它能够在承受摩擦和磨损的工作环境中保持较长的使用寿命。

　　强切削能力：CPM RexM62高速钢具有强切削能力，适合用于高速切削加工，能够提高加工效率和刀具寿命。

　　良好的抗腐蚀性：该材料具有良好的抗腐蚀性，能够在腐蚀性环境中保持其性能，延长使用寿命。

　　优异的热处理性能：CPM RexM62高速钢具有良好的热处理性能，可以通过淬火和回火来调整其硬度和组织结构，以满足特定的应用需求。

　　应用领域：CPM RexM62高速钢主要应用于以下领域：

　　高速切削刀具制造：适用于制造高速切削刀具，如高速车刀、铣刀、钻头等，这些刀具需要具有高硬度和良好的耐磨性。

　　高磨损环境下的刀具制造：用于制造在高磨损环境下工作的刀具，如刨刀、锯片等，这些刀具需要具有高耐磨性和强切削能力。

　　切削加工领域：适用于各种切削加工领域，如金属加工、木材加工等，能够提供高效的切削性能和长久的刀具寿命。

　　在选择CPM RexM62高速钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用CPM RexM62高速钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保工具和零件在极端环境下的可靠性和耐用性。无论是高速切削刀具制造还是高磨损环境下的刀具制造，CPM RexM62高速钢的高性能使其成为这些应用的理想选择。