上海嘉椋特殊钢有限公司
主营产品: Alumold-400特种材料,HS3-3-1-8高速钢,ALCA5铝料,ALUMEC89铝合金,3.4365,ALCA5,HOKOTOL,Alumold400,ALUMEC89,AlMn1Mg1,AlMn1Mg0.5,AlMg4.5Mn,Alumold600,Alumold500铝合金
板材HS18-1-2-1-5高速钢的性能对比分析

  一、HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的特性

  (一)高硬度

  合金元素的贡献

  HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢中含有较高比例的钨(W)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素。这些合金元素与碳(C)结合形成大量的碳化物,如WC、MoC、VC等。这些碳化物的存在使得钢在经过适当的热处理后具有很高的硬度。其硬度值通常可达HRC63 - 66。

  例如,在对硬度为HRC40 - 50的调质钢进行切削加工时,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢刀具凭借其高硬度,能够轻松地切入材料,并且在切削过程中保持刃口的锋利性。

  硬度的均匀性

  由于合金元素在钢中的均匀分布以及热处理工艺的优化,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的硬度在整个截面上比较均匀。这对于制造刀具等精密部件非常重要。

  在制造麻花钻时,从钻头的中心到刃部,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢能够保持较为一致的硬度,从而保证了钻头在钻孔过程中的稳定性和切削性能。

  HS18-1-2-1-5高速工具钢

  执行标准:DIN EN ISO 4957-2001

  HS18-1-2-1-5化学成分:

  C:0.60~0.70

  Si:≤0.45

  Mn:≤0.40

  P≤:0.030

  S≤:0.030

  Cr:3.80~4.50

  Mo:0.50~1.00

  W:17.5~18.5

  V:1.40~1.70

  Co:15.0~16.0

  (二)良好的耐磨性

  耐磨的微观结构基础

  钢中的碳化物硬度远高于基体组织,并且这些碳化物弥散分布在基体中。在刀具与工件的相对运动过程中,碳化物能够抵抗工件材料对刀具的磨损作用。

  在铣削加工中,当铣刀的切削刃与工件表面不断摩擦时,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢铣刀中的碳化物就像微小的耐磨颗粒,有效地减少了切削刃的磨损。

  耐磨性与使用寿命

  良好的耐磨性使得HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢制造的刀具具有较长的使用寿命。与一些普通高速钢刀具相比,在相同的切削条件下,它能够持续使用更长的时间。

  例如,在车削加工中,使用HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢车刀加工一定长度的轴类零件时,车刀的磨损量明显小于普通高速钢车刀,从而减少了刀具的更换次数,提高了加工效率。

  (三)优异的热硬性

  热硬性的原理

  合金元素在HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢中的存在形式在高温下对钢的组织结构有稳定作用。例如,钨和钼的碳化物在高温下不易分解,能够抑制晶粒的长大,同时保持碳化物的弥散分布,从而保证钢在高温下仍然具有较高的硬度和切削性能。

  在高速切削加工中,当刀具温度升高到500 - 600℃时,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢仍然能够保持足够的硬度来进行有效的切削。

  热硬性对加工的意义

  在连续切削加工中,如对长轴类零件进行高速车削,随着切削的进行,刀具温度会不断升高。HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的优异热硬性使得刀具在整个切削过程中能够保持较好的切削性能,有助于保证加工精度和表面质量。

  (四)较好的韧性

  韧性的体现方式

  尽管HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有高硬度、耐磨性和热硬性等特性,但它也具备较好的韧性。在承受一定的冲击载荷时,不容易发生断裂。

  在铣削加工中,如果铣刀进行断续切削,会受到周期性的冲击载荷。HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢铣刀能够承受这种冲击,不会轻易折断,保证了加工的安全性和稳定性。

  二、HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的用途

  (一)刀具制造

  切削刀具

  车刀:在机械加工领域,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢车刀广泛应用于对各种合金钢、不锈钢等难加工材料的车削加工。在汽车制造中,对于发动机的一些合金钢部件的车削,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢车刀能够满足高精度的加工要求,并且具有良好的切削性能。

  铣刀:可用于制造立铣刀、面铣刀等铣削刀具。在航空航天零部件制造中,对一些复杂形状的零件进行铣削时,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢铣刀能够jingque地去除材料,并且由于其耐磨性和热硬性,能够长时间保持铣刀的精度。

  钻头:HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢制造的钻头适用于钻削高硬度金属材料。在模具制造中,对模具的一些高硬度部件进行钻孔时,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢钻头能够有效地钻削,并且钻头的寿命相对较长,能够满足钻孔的精度和质量要求。

  木工刀具(特殊应用)

  虽然主要应用于金属加工,但在一些对木工刀具要求较高的特殊情况下也可使用。例如在加工硬度较高的檀木等硬木时,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢木工刀具能够提供较好的切削性能和耐磨性,减少刀具的更换频率。

  (二)模具制造

  冲压模具

  在冲压模具制造中,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢可用于制造冲头和凹模等关键部件。在冲压过程中,冲头和凹模需要承受反复的冲压应力和一定的摩擦,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的高硬度、耐磨性和韧性能够保证冲头和凹模在大量冲压操作下的使用寿命和冲压件的质量。

  注塑模具

  对于注塑模具中的一些易磨损部件,如滑块、镶件等,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢也是一种合适的材料。在注塑过程中,这些部件会与塑料熔体频繁接触并受到一定的压力和摩擦,HS18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的耐磨性和韧性能够保证这些部件的正常工作,提高注塑模具的整体使用寿命。


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