一、AISI M42高速钢的特性

　　美国AISI M42

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　AISI M42

　　粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　AISI M42

　　化学成分：

　　碳C：1.05～1.15

　　硅Si：0.15～0.65

　　锰Mn：0.15～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.50～4.25

　　钼Mo：9.00～10.00

　　钨W：1.15～1.85

　　钒V：0.95～1.35

　　钴Co：7.75～8.75

　　AISI M42

　　主要特性：高钨高钴含钒高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　(二)机械性能特性

　　高硬度和耐磨性

　　AISI M42高速钢具有极高的硬度，其硬度可达HRC67 - 69。这种高硬度使得它在切削、磨削等加工过程中表现出优异的耐磨性。在切削硬度较高的合金钢、钛合金等材料时，刀具刃口能够长时间保持锋利，减少刀具的更换频率。例如，在航空航天工业中，加工钛合金零部件时，M42高速钢刀具能够有效抵抗钛合金对刀具的磨损。

　　良好的红硬性

　　如前面所述，由于钴元素的存在，M42高速钢具有良好的红硬性。在高速切削时，刀具刃口温度升高，但它仍能保持高硬度，从而维持良好的切削性能。这一特性使得它在高速切削加工中具有很大的优势，能够提高切削速度和加工效率。

　　较好的韧性

　　尽管AISI M42高速钢硬度很高，但它也具有较好的韧性。在切削过程中，刀具可能会受到一定的冲击力，例如在断续切削时。M42高速钢的韧性能够使其承受这些冲击力而不发生脆性断裂，保证了刀具的可靠性。

　　二、AISI M42高速钢的用途

　　(一)刀具制造领域

　　切削刀具

　　AISI M42高速钢是制造切削刀具的优质材料。在金属加工行业，无论是车削、铣削还是钻削刀具，M42高速钢都能发挥重要作用。例如，在制造车刀时，它可以用于加工各种硬度较高的金属材料，如不锈钢、耐热钢等。由于其高硬度和良好的红硬性，车刀能够以较高的切削速度进行加工，提高生产效率。在铣削加工中，M42高速钢制成的铣刀能够对复杂形状的工件进行高效铣削，并且由于其耐磨性，铣刀的使用寿命较长。

　　拉削刀具

　　在拉削加工中，拉刀需要具有高硬度、良好的耐磨性和一定的韧性。AISI M42高速钢制成的拉刀能够满足这些要求。例如，在加工内孔表面具有高精度要求的零件时，M42高速钢拉刀可以有效地拉削出符合精度要求的内孔，并且由于其耐磨性，拉刀在多次拉削后仍能保持尺寸精度。

　　(二)模具制造领域

　　高速冲模

　　在模具制造中，AISI M42高速钢可用于制造高速冲模。高速冲模需要在高速冲压过程中承受巨大的压力和冲击力，同时要求模具具有高的耐磨性和硬度，以保证冲压件的质量和模具的使用寿命。M42高速钢的高硬度、良好的韧性和耐磨性使其成为高速冲模的理想材料。例如，在电子工业中，大量生产小型金属零件(如电子元件的引脚)时，使用M42高速钢制造的高速冲模能够实现高速、高效、高质量的冲压生产。