81MoCrV42-16板材于精密机械加工的应用探索

　　一、81MoCrV42 - 16板材的特性

　　81MoCrV42-16执行标准：EN ISO 4957: 2000, DIN 17350 (1980)

　　材料分类: 合金冷作工具钢

　　典型的应用

　　合金工具钢 被广泛用于生产刀具,冷/热变形模具和测量实现了,

　　并进一步生产活塞,阀,阀座的柴油机燃油泵。

　　切割工具

　　机械零件

　　气锤的工具

　　穿刺工具

　　81MoCrV42-16化学成分：

　　C: 0.77-0.85

　　Si: ≤0.25

　　Mn: ≤0.35

　　P：≤—

　　S：≤: —

　　Cr:3.75-4.25

　　Mo:4.00-4.50

　　V:0.90-1.10

　　Other:—

　　(二)机械性能特性

　　硬度

　　81MoCrV42 - 16板材具有较高的硬度。其硬度可以通过适当的热处理工艺进一步提高，通常可以达到HRC50 - 55左右。这种高硬度使得板材在耐磨方面表现出色，适用于制造需要抵抗磨损的部件，如模具的工作表面、机械传动中的摩擦部件等。

　　强度

　　该板材具有较高的强度，包括屈服强度和抗拉强度。较高的强度使得它能够承受较大的载荷，在机械结构中可以作为承受压力或拉力的部件材料。例如，在一些大型机械的支撑结构或者模具的受力部分，81MoCrV42 - 16板材能够保证结构的稳定性和可靠性。

　　韧性

　　由于合金元素的综合作用，特别是钒对晶粒的细化作用，81MoCrV42 - 16板材具有较好的韧性。在受到冲击载荷时，能够吸收能量而不发生脆性断裂。这一特性使得它在一些可能遭受意外冲击的应用场景中具有优势，如在一些需要承受间歇性冲击载荷的机械部件或者在运输过程中可能受到碰撞的模具部件。

　　二、81MoCrV42 - 16板材的用途

　　(一)模具制造领域

　　冷作模具

　　在冷作模具制造中，81MoCrV42 - 16板材是一种理想的材料。例如，冷冲压模具需要高硬度、高强度和较好的韧性来承受冲压过程中的巨大压力并且保证模具的使用寿命。该板材的高硬度可以保证冲压模具在冲压金属板材时不会轻易变形，其较好的韧性能够防止在冲压过程中由于偶尔的过载而导致模具破裂。

　　冷挤压模具也可以采用这种板材。冷挤压过程中，模具需要承受很高的压力和摩擦力，81MoCrV42 - 16板材的高硬度和耐磨性能够满足这些要求，同时其良好的韧性可以保证模具在复杂应力状态下的可靠性。

　　热作模具

　　对于热作模具，81MoCrV42 - 16板材的抗回火软化能力和较高的高温强度使其具有应用价值。在锻造模具中，当锻造高温金属坯料时，模具需要在高温下保持足够的强度和硬度以防止变形和磨损。该板材能够适应这种高温工作环境，保证锻造过程的顺利进行。

　　(二)机械制造领域

　　传动部件

　　在机械传动系统中，一些关键的传动部件如齿轮、轴等需要具备较高的硬度、强度和一定的韧性。81MoCrV42 - 16板材可以用于制造这些部件。例如，在高速运转的齿轮中，板材的高硬度可以保证齿轮的齿面耐磨性，较高的强度可以承受传递扭矩时的压力，较好的韧性可以防止在运转过程中由于冲击载荷而导致齿轮损坏。

　　耐磨部件

　　由于其高硬度和耐磨性，81MoCrV42 - 16板材可用于制造各种耐磨部件。如机械中的滑块、导轨等。在这些部件的工作过程中，它们需要不断地承受摩擦，81MoCrV42 - 16板材制成的部件能够在较长时间内保持良好的工作状态，减少维修和更换的频率。