用途
刀具制造领域
高速切削刀具:PMD60圆棒高速钢常用于制造高速切削刀具,如高速铣刀、钻头等。在现代机械加工中,为了提高生产效率,往往需要采用高速切削工艺。PMD60高速钢凭借其优异的热稳定性和耐磨性,能够在高速切削过程中保持刀具的硬度和锋利度,减少刀具的磨损和变形,从而实现高效、高精度的加工。例如,在汽车发动机零部件的加工中,使用PMD60高速钢刀具进行高速铣削,可以快速地去除大量材料,同时保证加工表面的质量和精度。
难加工材料切削刀具:对于一些难加工材料,如高温合金、钛合金、不锈钢等,PMD60高速钢刀具也具有良好的切削性能。这些难加工材料通常具有高硬度、高强度和低导热性等特点,在切削过程中容易产生高温和刀具磨损。PMD60高速钢的高硬度、高韧性和良好的热稳定性使其能够有效地克服这些问题,实现对难加工材料的高效切削。例如,在航空航天领域,对钛合金零部件的加工,PMD60高速钢刀具可以在保证加工质量的前提下,提高加工效率,降低生产成本。
德国道博Dorrenberg标准PMD60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。
PMD60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢,PMD60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度,它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。PMD60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢,但稍逊色于ASP30。PMD60有非常好的红硬性。
PMD60化学成分:
C:2.10~2.33
Cr:3.80~4.50
Mo:6.00~8.20
W:6.30~14.00
V:5.00~6.75
Co:9.50~12.00
Mn:0.20~0.40
Si:0.30~0.70
P:0.03
S:0.03
PMD60粉末冶金高速钢(PM)特点:
1.高的耐磨性;
2.高的抗压强度;
3.良好的淬透性;
4.良好的韧性;
5.良好的热处理稳定性;
6.非常好的回火稳定性。
PMD60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。
出厂状态退火至HB340;热处理硬度:HRC 60-68
模具制造方面
热作模具:PMD60高速钢适用于制造热作模具,如压铸模、热锻模等。在热作模具的使用过程中,模具需要承受高温、高压和剧烈的摩擦作用,容易产生热疲劳和磨损。PMD60高速钢的高耐热性、良好的韧性和抗热疲劳性能,使其能够在高温环境下保持模具的尺寸稳定性和表面质量,延长模具的使用寿命。例如,在铝合金压铸模具制造中,PMD60高速钢模具可以承受高温铝合金液的冲击和冲刷,保证模具的精度和寿命,提高压铸产品的质量。
塑料模具:在塑料模具制造中,PMD60高速钢也有一定的应用。由于其良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性,PMD60高速钢制造的塑料模具能够在注塑过程中保持稳定的尺寸精度,生产出高质量的塑料制品。例如,在精密塑料齿轮模具制造中,PMD60高速钢模具可以保证齿轮的尺寸精度和表面质量,满足塑料齿轮的高性能要求。
其他应用领域
耐磨部件:可用于制造各种耐磨部件,如轧辊、耐磨衬板等。在钢铁、矿山等行业,轧辊和耐磨衬板需要承受巨大的压力和摩擦力,容易磨损。PMD60高速钢的高硬度和耐磨性使其成为制造这些耐磨部件的理想材料,能够延长部件的使用寿命,降低生产成本。例如,在钢铁轧制过程中,PMD60高速钢轧辊可以在长时间的轧制过程中保持良好的耐磨性,提高轧制产品的质量。
量具和刀具刃具的校准工具:由于PMD60高速钢具有良好的尺寸稳定性和硬度,也可用于制造量具和刀具刃具的校准工具。在机械加工行业,量具和刀具刃具的精度直接影响加工质量。PMD60高速钢制造的校准工具能够提供高精度的校准基准,保证量具和刀具刃具的精度和可靠性。
特性
高硬度:经过适当的热处理后,PMD60圆棒高速钢的硬度可达HRC67 - 69左右。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损,保持锋利度和尺寸精度,延长使用寿命。
优异的耐磨性:PMD60高速钢中含有大量的合金元素,如钨、钼、钒、钴等,这些元素形成了大量的硬质相,显著提高了钢的耐磨性。在切削加工和模具使用过程中,能够有效地抵抗金属材料的摩擦和磨损,减少刀具的磨损和模具的变形。
良好的韧性:该高速钢具有较高的韧性,能够在承受较大的冲击力时不发生脆性断裂。在冷作模具和一些需要承受冲击载荷的刀具应用中,高韧性可以保证模具和刀具的安全性和可靠性,防止在使用过程中出现崩刃、断裂等情况。
出色的热稳定性:在高速切削过程中,刀具会因切削热而升温。PMD60高速钢具有出色的热稳定性,即在高温下仍能保持较高的硬度和强度,不易软化和变形。这使得它能够在高速切削条件下正常工作,保证加工精度和表面质量。
优良的可加工性:PMD60高速钢具有较好的可加工性,可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。在加工过程中,它能够满足不同制造工艺的要求,有利于提高生产效率和降低生产成本。