PMHS6-5-4高速钢的性能优势

　　用途

　　刀具制造领域

　　通用切削刀具：PMPMHS6 - 5 - 4圆棒高速钢常用于制造各种通用切削刀具，如麻花钻、立铣刀等。在机械加工行业，对于普通金属材料如碳钢、合金钢等的切削加工，PMPMHS6 - 5 - 4高速钢刀具能够提供良好的切削性能。例如，在汽车零部件制造中，对于发动机缸体、变速器壳体等零部件的加工，PMPMHS6 - 5 - 4高速钢刀具可以高效地完成钻孔、铣削等加工工序，保证零部件的加工精度和表面质量。

　　木工刀具：在木材加工行业，PMPMHS6 - 5 - 4高速钢也可用于制造木工刀具，如木工铣刀、锯片等。由于其良好的韧性和切削性能，能够在木材加工中保持锋利度，提高加工效率和木材加工质量。例如，在家具制造中，PMPMHS6 - 5 - 4高速钢木工刀具可以对各种木材进行精细的切削和雕刻，满足家具制造的工艺要求。

　　德国PMHS6-5-4粉末高速钢为钨钼系高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。

　　标准DIN EN4957-2000

　　PMHS6-5-4化学成分：

　　碳 C ：1.25～1.40

　　硅 Si：≤0.45

　　锰 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.50

　　钒 V ：3.70～4.20

　　钼 Mo：4.20～5.00

　　钨 W ：5.20～6.00

　　PMHS6-5-4出厂硬度：HB269

　　模具制造方面

　　冷作模具：PMPMHS6 - 5 - 4高速钢适用于制造冷作模具，如冲裁模、弯曲模等。在冷冲压加工中，模具需要承受较大的冲击力和摩擦力。PMPMHS6 - 5 - 4高速钢的高硬度和良好的韧性，能够保证模具在冷冲压过程中不变形、不崩裂，延长模具的使用寿命。例如，在电子零部件的冲压生产中，PMPMHS6 - 5 - 4高速钢冷作模具可以生产出尺寸jingque、表面光洁的冲压件。

　　塑料模具：在塑料模具制造中也有一定的应用。由于其良好的尺寸稳定性和耐腐蚀性，PMPMHS6 - 5 - 4高速钢制造的塑料模具能够在注塑过程中保持稳定的尺寸精度，生产出高质量的塑料制品。例如，在塑料日用品、塑料制品的模具制造中，PMPMHS6 - 5 - 4高速钢模具可以保证塑料制品的尺寸精度和表面质量。

　　其他应用领域

　　耐磨零件：可用于制造各种耐磨零件，如轴套、齿轮等。在机械传动系统中，轴套和齿轮等零件需要承受较大的摩擦力和磨损。PMPMHS6 - 5 - 4高速钢的高硬度和耐磨性，能够提高这些零件的使用寿命，减少维修和更换频率。例如，在工业机械的传动系统中，PMPMHS6 - 5 - 4高速钢制造的轴套和齿轮可以在长时间的运行中保持良好的性能。

　　手工工具：还可用于制造一些手工工具，如锉刀、锯条等。在金属加工、木工等行业，手工工具的质量直接影响工作效率和加工质量。PMPMHS6 - 5 - 4高速钢制造的手工工具具有较高的硬度和锋利度，能够提高手工加工的效率和质量。

　　特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，PMPMHS6 - 5 - 4圆棒高速钢的硬度可达HRC63 - 66左右。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损，保持锋利度和尺寸精度，延长使用寿命。

　　良好的耐磨性：PMPMHS6 - 5 - 4高速钢中含有多种合金元素，如钨、钼、铬等，这些元素形成了硬质相，提高了钢的耐磨性。在切削加工和模具使用过程中，能够有效地抵抗金属材料的摩擦和磨损，减少刀具的磨损和模具的变形。

　　较高的韧性：该高速钢具有较高的韧性，能够在承受较大的冲击力时不发生脆性断裂。在冷作模具和一些需要承受冲击载荷的刀具应用中，高韧性可以保证模具和刀具的安全性和可靠性，防止在使用过程中出现崩刃、断裂等情况。

　　良好的热稳定性：在高速切削过程中，刀具会因切削热而升温。PMPMHS6 - 5 - 4高速钢具有良好的热稳定性，即在高温下仍能保持较高的硬度和强度，不易软化和变形。这使得它能够在高速切削条件下正常工作，保证加工精度和表面质量。

　　优良的可加工性：PMPMHS6 - 5 - 4高速钢具有较好的可加工性，可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。在加工过程中，它能够满足不同制造工艺的要求，有利于提高生产效率和降低生产成本。