PMDT15高速钢的耐热性和切削性能解读

　　用途

　　刀具制造

　　精密加工刀具：PMDT15圆棒高速钢常用于制造精密加工刀具，如精密切削刀具、雕刻刀具等。在电子、光学、医疗器械等行业，对零部件的加工精度和表面质量要求极高。PMDT15高速钢凭借其高硬度和良好的尺寸稳定性，能够在精密加工中实现微小尺寸的jingque切削，保证加工精度和表面光洁度。例如，在电子芯片制造过程中，需要对硅片进行高精度的切割和刻蚀，PMDT15高速钢刀具可以满足这种高精度加工的要求，确保芯片的性能和质量。

　　微钻刀具：在微小孔加工领域，PMDT15高速钢是制造微钻刀具的理想材料。随着电子设备、医疗器械等行业的发展，对微小孔的加工需求越来越多，如电路板上的微孔、医疗器械中的微小注射孔等。PMDT15高速钢微钻刀具具有较高的硬度和韧性，能够在微小尺寸下保持良好的切削性能，有效地避免钻头的折断和磨损，提高微小孔加工的精度和效率。

　　PMDT15是钨基的高速钢。含有高碳及高钒，因此具有非常高的硬度及耐磨耗性。另外含钴而具有优良的热间硬度。因而确保质量且改善研磨性PMDT15是专用于切削加工，适合重切削，高切削速率及大进给，亦适合切削高硬度及耐磨之材料。

　　PMDT15添加0.06的硫，在钢材中形成微细且均匀分布的硫化物，可以改善其机械加工性及研磨性，但对于刃口韧性没有不良的影响。

　　PMDT15合金成分

　　碳 C：1.55

　　锰 Mn：0.30-0.70

　　硅 Si：0.30-0.55

　　铬 Cr：4.00

　　钒 V：5.00

　　钨 W：12.25

　　钴 Co：5.00

　　硫 S：0.06-0.22

　　PMDT15应用

　　鎕刀 滚齿刀

　　拉刀 齿型刀

　　螺纹刀 铰刀

　　截断刀 绞碎刀

　　钻头 冲头及冲模模具

　　端铣刀 螺丝攻 型刀

　　PMDT15锻造

　　将钢材缓慢、均匀且完全地加热至2000-210O℉(l090-115O℃)，不可以在1700。℉ (925℃)以下的温度锻造。开始锻造时，使用较轻的鎚击或锻压，且至钢材较易变形时再加大锻击能量，若温度下降则必须回炉再预热。锻造完成后，钢材应置于灰炉或石灰内缓慢冷却。PMDT15钢材于锻造后必须热行退火处理。

　　模具制造

　　精密注塑模具：在精密注塑模具制造中，PMDT15高速钢具有重要应用。对于一些高精度、小型化的塑料制品，如微型电子元件、精密光学透镜等，模具的尺寸精度和表面质量对产品质量至关重要。PMDT15高速钢的高硬度和良好的耐腐蚀性，使其能够在注塑过程中抵抗塑料熔体的冲刷和腐蚀，保持模具的尺寸稳定性，从而生产出尺寸jingque、表面光洁的塑料制品。

　　冲压模具：在冲压模具制造方面，PMDT15高速钢也有一定的应用。特别是对于一些高精度、复杂形状的冲压件，如电子设备外壳、汽车零部件等，PMDT15高速钢的高硬度和良好的韧性能够保证模具在冲压过程中不变形、不崩裂，延长模具的使用寿命，提高冲压件的质量和生产效率。

　　其他应用

　　耐磨零件：可用于制造各种耐磨零件，如耐磨轴套、耐磨滑块等。在机械传动和运动系统中，这些耐磨零件需要承受频繁的摩擦和磨损。PMDT15高速钢的高硬度和耐磨性使其能够在恶劣的工作环境下保持良好的性能，减少零件的磨损和更换频率，降低设备的维护成本。例如，在自动化生产线的导轨滑块中，使用PMDT15高速钢制造的滑块可以提高设备的运行精度和稳定性，延长设备的使用寿命。

　　量具制造：由于其具有良好的尺寸稳定性和硬度，PMDT15高速钢还可用于制造量具，如卡尺、千分尺等。在机械加工和检测领域，量具的精度和稳定性对保证产品质量至关重要。PMDT15高速钢制造的量具能够在长期使用中保持稳定的尺寸精度，为加工和检测提供准确的测量结果。

　　特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，PMDT15圆棒高速钢的硬度可达HRC64 - 67左右。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够抵抗磨损，保持锋利度和尺寸精度，延长使用寿命。

　　良好的耐磨性：PMDT15高速钢中含有多种合金元素，如钨、钼、铬等，这些元素形成了硬质相，提高了钢的耐磨性。在切削加工和模具使用过程中，能够有效地抵抗金属材料的摩擦和磨损，减少刀具的磨损和模具的变形。

　　较高的韧性：该高速钢具有较高的韧性，能够在承受较大的冲击力时不发生脆性断裂。在冷作模具和一些需要承受冲击载荷的刀具应用中，高韧性可以保证模具和刀具的安全性和可靠性，防止在使用过程中出现崩刃、断裂等情况。

　　良好的热稳定性：在高速切削过程中，刀具会因切削热而升温。PMDT15高速钢具有良好的热稳定性，即在高温下仍能保持较高的硬度和强度，不易软化和变形。这使得它能够在高速切削条件下正常工作，保证加工精度和表面质量。

　　优良的可加工性：PMDT15高速钢具有较好的可加工性，可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。在加工过程中，它能够满足不同制造工艺的要求，有利于提高生产效率和降低生产成本。