用途

　　切削刀具领域

　　铣削刀具：SS2736高速钢常用于制造各种铣削刀具，如立铣刀、面铣刀等。在模具加工行业，对于复杂形状的模具型腔和型芯的加工，SS2736高速钢铣刀能够凭借其良好的切削性能和韧性，jingque地切削各种硬度的模具钢材料，保证模具的精度和表面质量。例如，在加工汽车覆盖件模具时，能够高效地铣削出复杂的曲面形状。

　　车削刀具：在车削加工中，SS2736高速钢车刀可用于加工各种金属材料，包括合金钢、不锈钢等。在机械制造行业，对轴类、盘类等零件进行车削加工时，SS2736高速钢车刀能够承受较高的切削力，保持刀具的稳定性，从而保证零件的尺寸精度和表面粗糙度要求。例如，在加工机床主轴时，能确保主轴的高精度加工。

　　钻头：SS2736高速钢制造的钻头广泛应用于金属材料的钻孔加工。在建筑、机械等行业，对钢结构、机械零件等进行钻孔作业时，SS2736高速钢钻头能够快速、准确地钻出所需的孔，并且在钻孔过程中不易折断，提高了钻孔效率和质量。例如，在建筑桥梁的钢结构安装中，用于钻孔固定螺栓孔。

　　瑞典SS2736粉末高速钢产品用途：用于大型自动流水生产绕及较高寿命之工具，拥有良好的切割性能的高速工具钢，特别适合承受震动和冲击荷载的工具、深拉工具。

　　SS2736化学成分：

　　C碳:1.20～1.35

　　Si硅:≤0.45

　　Mn锰:≤0.40

　　Cr铬:3.80～4.50

　　W钨:9.10～10.00

　　V钒:3.35～10.50

　　Mo钼:3.20～3.90

　　P磷:≤0.03

　　S硫:≤0.03

　　模具制造领域

　　热作模具：SS2736高速钢可用于制造热作模具，如压铸模、热挤压模等。在压铸生产中，模具需要承受高温、高压的金属液冲击，SS2736高速钢的热稳定性和高温强度使其能够抵抗热疲劳和热磨损，保证模具的使用寿命和铸件的质量。例如，在铝合金压铸生产中，SS2736高速钢压铸模能够在高温下保持模具的精度，生产出尺寸jingque、表面光洁的铝合金铸件。

　　冷作模具：对于一些承受较大冲击载荷的冷作模具，如冲裁模、冷挤压模等，SS2736高速钢也是一种合适的材料。其高硬度和韧性能够保证模具在冲击载荷下不易变形和断裂，提高模具的使用寿命。例如，在电子设备制造中，对金属薄片进行冲压加工时，SS2736高速钢冷作模具能够保证冲压件的精度和质量。

　　特性

　　高硬度

　　SS2736高速钢经过热处理后，硬度可达65 - 68HRC(洛氏硬度)。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够保持锋利的刃口和jingque的模具型腔，有效地抵抗材料的切削力和摩擦力，减少磨损和变形。例如，在切削高硬度的合金钢时，SS2736高速钢刀具的高硬度能够保证切削的顺利进行，提高加工效率和加工质量。

　　良好的耐磨性

　　钢中含有多种合金元素，如钨、钼、铬、钒等，这些元素形成了大量的高硬度碳化物。这些碳化物均匀分布在钢基体中，大大提高了钢的耐磨性。在长时间的切削加工或模具使用过程中，SS2736高速钢能够抵抗材料的磨损，延长刀具和模具的使用寿命。例如，在连续切削加工中，SS2736高速钢刀具的磨损量明显低于普通刀具，能够加工更多的零件。

　　优异的热稳定性

　　在高速切削过程中，刀具会因为切削热而温度升高。SS2736高速钢具有优异的热稳定性，能够在高温下保持其硬度和强度，不易发生软化变形。这使得刀具在高速切削时仍能保持良好的切削性能，保证加工精度和表面质量。例如，在高速铣削加工中，当切削速度较高时，SS2736高速钢刀具能够在高温下正常工作，不会因为温度升高而导致刀具磨损加剧或变形。

　　较高的韧性

　　SS2736高速钢在具有高硬度和耐磨性的同时，还具备较高的韧性。这种韧性使得刀具和模具在承受较大的切削力或冲击载荷时，不易发生折断或崩刃现象。例如，在加工带有断续切削表面的工件时，刀具需要承受周期性的冲击载荷，SS2736高速钢刀具的韧性能够保证其在这种恶劣的切削条件下正常工作，提高刀具的使用寿命。

　　良好的可加工性

　　SS2736高速钢具有良好的可加工性，能够通过锻造、轧制、热处理等工艺进行加工和制造。在刀具和模具制造过程中，可以通过磨削、电火花加工等方法对其进行精加工，制造出各种形状和精度要求的刀具和模具。例如，通过精密磨削工艺可以将SS2736高速钢加工成高精度的刀具刃口，满足高精度加工的需求。