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SS2750高速钢市场现状分析

更新时间
2025-01-09 08:00:00
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详细介绍

  用途

  切削刀具方面

  高速切削刀具:SS2750高速钢由于其出色的综合性能,特别适合制造高速切削刀具。在航空航天零部件加工中,对于铝合金、钛合金等材料的高速铣削、车削加工,SS2750高速钢刀具能够在高切削速度下保持良好的切削性能,实现高效加工,同时保证加工精度和表面质量。例如,在加工飞机发动机叶片时,能满足叶片复杂曲面和高精度的加工要求。

  复杂形状刀具:对于一些具有复杂形状的刀具,如球头铣刀、异形刀具等,SS2750高速钢是理想的材料选择。在模具制造、医疗器械加工等领域,经常需要加工复杂的曲面和形状,SS2750高速钢刀具能够通过高精度的加工工艺制造出复杂的刃口形状,满足特殊的加工需求。例如,在制造高精度的医疗器械模具时,复杂形状的SS2750高速钢刀具可以jingque地加工出模具的型腔,保证医疗器械的精度和质量。

  瑞典SS2750高速钢

  SS2750化学成分:

  碳 C :0.73~0.83

  硅 Si:≤0.45

  锰 Mn:≤0.40

  硫 S :≤0.030

  磷 P :≤0.030

  铬 Cr:3.80~4.50

  钒 V :1.00~1.20

  钨 W :17.20~18.70

  SS2750钢是钨系高速工具钢,具有较高的硬度,热硬性和高温强度.其热处理范围较宽,热加工及热处理过程中不易氧化脱碳.

  模具制造领域

  精密注塑模具:在塑料注塑模具制造中,SS2750高速钢常用于制造精密注塑模具的型芯、型腔等关键部件。由于其良好的尺寸稳定性和表面光洁度,能够保证塑料制品的尺寸精度和外观质量。例如,在生产高精度的光学镜片注塑模具时,SS2750高速钢模具能够确保镜片的光学性能和尺寸精度,满足光学系统的要求。

  压铸模具镶块:在压铸行业,SS2750高速钢可用于制造压铸模具的镶块。压铸过程中,模具需要承受高温、高压的金属液冲击,SS2750高速钢的高硬度、热稳定性和耐磨性使其能够抵抗热疲劳和磨损,延长镶块的使用寿命。例如,在铝合金压铸生产中,SS2750高速钢镶块能够保证铸件的尺寸精度和表面质量,减少模具的维修和更换次数。

  特性

  高硬度

  SS2750高速钢经过适当的热处理后,硬度可达到68 - 71HRC(洛氏硬度)。高硬度使得刀具和模具在使用过程中能够保持锋利的切削刃和jingque的模具型腔,抵抗材料的切削力和摩擦力,减少磨损和变形。例如,在切削高硬度的合金钢时,SS2750高速钢刀具的高硬度能够保证切削的顺利进行,提高加工效率和加工质量。

  优异的耐磨性

  钢中含有丰富的合金元素,如钨、钼、铬、钒等,这些元素形成了大量的高硬度碳化物。这些碳化物均匀分布在钢基体中,大大提高了钢的耐磨性。在长时间的切削加工或模具使用过程中,SS2750高速钢能够抵抗材料的磨损,延长刀具和模具的使用寿命。例如,在连续切削加工中,SS2750高速钢刀具的磨损量明显低于普通刀具,能够加工更多的零件。

  良好的热稳定性

  在高速切削过程中,刀具会产生大量的切削热,导致刀具温度升高。SS2750高速钢具有良好的热稳定性,能够在高温下保持其硬度和强度,不易发生软化变形。这使得刀具在高速切削时仍能保持良好的切削性能,保证加工精度和表面质量。例如,在高速铣削加工中,当切削速度较高时,SS2750高速钢刀具能够在高温下正常工作,不会因为温度升高而导致刀具磨损加剧或变形。

  较高的韧性

  SS2750高速钢在具有高硬度和耐磨性的同时,还具备较高的韧性。这种韧性使得刀具和模具在承受较大的切削力或冲击载荷时,不易发生折断或崩刃现象。例如,在加工带有断续切削表面的工件时,刀具需要承受周期性的冲击载荷,SS2750高速钢刀具的韧性能够保证其在这种恶劣的切削条件下正常工作,提高刀具的使用寿命。

  良好的可加工性

  SS2750高速钢具有良好的可加工性,能够通过锻造、轧制、热处理等工艺进行加工和制造。在刀具和模具制造过程中,可以通过磨削、电火花加工等方法对其进行精加工,制造出各种形状和精度要求的刀具和模具。例如,通过精密磨削工艺可以将SS2750高速钢加工成高精度的刀具刃口,满足高精度加工的需求。


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