Alumold600是一种理想的材料选择，适用于需要高强度和高断裂韧性的飞机结构和零部件制造。它能够满足飞机工程中对材料性能的苛刻要求，并提供可靠的功能和安全性。以下是对Alumold600飞机结构和零部件制造的主要优势的详细说明：

　　Alumold600实测化学成分：

　　硅 Si :0.7~1.3 ;

　　铁 Fe:0.5 ;

　　铜 Cu:0.10;

　　锰 Mn: 0.4~1.0;

　　镁 Mg: 0.6~1.2;

　　铬 Cr:0.25;

　　锌 Zn:0.20;

　　钛 Ti:0.10;

　　铝 AL:余量。

　　注:单个:≤0.05;合计:≤0.15

　　未指定的其他元素：单个：≤0.05;合计：≤0.15

　　注：①在生产者或供者与买方都同意下，挤压件和锻件(Zr+Ti)限量大可定为0.25%

　　Alumold600铝合金力学性能：

　　抗拉强度 σb(MPa)：≥310

　　条件屈服强度σ0.2 (MPa)：≥270

　　伸长率 δ5(%)：≥6

　　弹性模量：E 69.3～70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　热膨胀系数(200-100℃)

　　熔点范围(℃)

　　电导率20℃(68°F)(%ACS)

　　电阻率20℃(68°F)m㎡/m

　　密度(20℃)g/cm3

　　注 ：棒材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：棒材直径(方棒、六角棒内切圆直径)≤25

　　状态：铝及铝合金拉(轧)制无缝管 (H32)

　　高强度：Alumold600具有出色的强度特性，能够承受飞机结构和零部件所受到的各种负荷和应力。它提供了优异的结构支撑和稳定性，保证了飞行器材在复杂环境中的安全运行。高断裂韧性：该材料具有卓越的断裂韧性，能够有效吸收冲击能量并防止断裂扩展。这对于飞机结构和零部件来说非常关键，能够提供更高的安全性和可靠性。

　　符合苛刻的要求：Alumold600能够满足飞机工程中对材料性能的苛刻要求，包括抗腐蚀性、耐疲劳性、高温性能等。它经过严格的测试和认证，确保能够在飞机工程中发挥出优异的性能。由于Alumold600具有高强度和高断裂韧性等优势，因此它在飞机结构和零部件制造中被广泛应用。它能够满足飞机工程对材料性能的苛刻要求，提供可靠的功能和安全性。

　　，Alumold600是一种理想的材料选择，适用于需要高强度和高断裂韧性的飞机结构和零部件制造。