SS2733粉末高速钢是一种高性能的合金钢，专门设计用于高速切削工具和模具制造。它的特点是通过粉末冶金工艺制造，含有较高的钴、钨和钼等合金元素，这些元素共同作用，赋予材料独特的性能。以下是SS2733粉末高速钢的详细特性和应用：

　　瑞典SS2733粉末冶金高速钢标准SS

　　SS2733粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　SS2733化学成分：

　　碳 C ：0.85～0.95

　　硅 Si：0.25～0.50

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.50～4.50

　　钒 V ：1.70～2.10

　　钼 Mo：4.50～5.50

　　钨 W ：6.00～7.00

　　钴Co：4.50～5.50

　　SS2733用途：宜于制造强力切割耐磨，蘅模，螺丝模，较需韧性及型状繁杂工具，铣刀、钻头等

　　特性：提高红硬性及高温硬度：SS2733粉末高速钢的红硬性(即材料在高温下的硬度)非常好，这意味着它在高温切削条件下能够保持较高的硬度，从而提高切削工具的寿命和切削效率。

　　改善耐磨性：该钢种的耐磨性得到了显著改善，使其非常适合用于切削硬质材料，如高强度钢、不锈钢和耐热合金等。

　　较好的切削性：SS2733粉末高速钢的切削性也得到了优化，这意味着它在切削过程中能够提供更好的表面光洁度和切削效率。

　　较低的强度和冲击韧性：虽然这种钢的耐磨性和红硬性很好，但其强度和冲击韧性相对较低，这需要在使用时加以考虑，特别是在需要承受高负荷的应用中。

　　易于氧化脱碳：SS2733粉末高速钢在高温下容易氧化和脱碳，因此在加工过程中需要采取适当的措施来保护材料表面，例如使用适当的冷却液和控制加工环境。

　　应用：齿轮刀具：由于其高温硬度和耐磨性，SS2733粉末高速钢非常适合用于制造齿轮刀具，用于切削硬质齿轮材料。

　　铣削工具：这种钢也常用于制造铣削工具，尤其是在加工硬质材料时，能够提供良好的切削性能和工具寿命。

　　冲头和刀头：SS2733粉末高速钢也用于制造冲头和刀头等工具，这些工具通常用于冲压、切割和 other similar operations.切削硬质材料：由于其优异的耐磨性和高温硬度，SS2733粉末高速钢非常适合用于切削硬质材料，如工具钢、模具钢和耐热合金等。

　　在使用SS2733粉末高速钢时，应考虑到其强度和冲击韧性的限制，并采取适当的工艺措施来防止氧化脱碳等问题。通过正确的选择和使用，SS2733粉末高速钢能够为切削硬质材料提供高效的解决方案。