W18Cr4VCo5是一种典型的高速钢，属于钨系高速钢的一种。这种钢材含有较高的钨(W)、铬(Cr)、钒(V)和钴(Co)，这些合金元素的添加旨在提高钢材的硬度、耐磨性、热硬性和红硬性，从而使其非常适合用于高速切削和模具制造。

　　W18Cr4VCo5高速钢标准GB/T 9943-2008

　　牌号：W18Cr4VCo5高速工具钢

　　标准：GB/T 9943-1988

　　W18Cr4VCo5高速钢特性及适用范围：为钨系一般含钴型高速钢，较 W18Cr4V的红硬性和高温硬度稍高，但韧性低，淬火后，表面硬度可达63～66HRC 。用作高速切削刀具、自动化机床的刀具，供切削较高强度材料用。

　　W18Cr4VCo5化学成分：

　　碳 C ：0.70～0.80

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～4.50

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～1.20

　　钼 Mo：0.40～1.00

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：4.25～5.75

　　W18Cr4VCo5高速钢力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性：高硬度：W18Cr4VCo5高速钢具有很高的硬度，这使得它在切削和成型过程中能够保持锋利的切削边缘。

　　良好的耐磨性：这种钢材的耐磨性优异，能够在长时间的使用中保持其形状和性能，从而延长工具和模具的使用寿命。

　　优异的热硬性：W18Cr4VCo5在高温下仍能保持其硬度和强度，这对于高速切削和高温成型过程至关重要。

　　良好的红硬性：这种钢材在高温下仍能保持其硬度和切削性能，即使在红热状态下也能保持良好的工作性能。

　　应用：机械加工：W18Cr4VCo5高速钢广泛用于制造车刀、铣刀、钻头、丝锥和其他高速切削工具，适用于加工硬质材料。

　　模具制造：这种钢材也用于制造冲压模具、挤压模具、塑料模具和压铸模具等，特别是在需要高精度和长寿命的应用中。

　　热处理：为了达到佳的机械性能和耐磨性，W18Cr4VCo5高速钢通常需要进行适当的热处理，包括退火、淬火和回火等步骤。这些热处理步骤有助于优化材料的微观结构和性能。

　　在选择和使用W18Cr4VCo5高速钢时，应参考具体的技术数据表和制造商的建议，以确保佳的性能和应用效果。这种钢材的高性能特性使其成为在机械加工和模具制造领域中要求高硬度、耐磨性和热硬性的应用的理想选择。