ASTM T15高速钢是一种含有较高钨、钼、铬、钒和钴含量的高速钢，它通过这些合金元素的添加来提高钢的硬度、耐磨性和红硬性。以下是ASTM T15高速钢的主要特性和应用：

　　美国ASTM T15

　　粉末高速钢标准:ASTM A600

　　ASTM T15

　　粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。

　　ASTM T15

　　化学成分：

　　碳 C ：1.50～1.60

　　硅 Si：0.15～0.40

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　钒 V ：4.50～5.25

　　钼 Mo：≤1.00

　　钨 W ：11.75～13.00

　　钴 Co：4.75～5.25

　　ASTM T15

　　主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高。

　　切削用途：ASTM T15高速钢常用于制造各种切削工具，如铣刀、车刀、钻头、齿轮刀具等。这些工具在金属和其他材料的高速切削中表现优异，因为ASTM T15高速钢具有出色的硬度和耐磨性，能够在高速切削条件下保持锋利，延长刀具的使用寿命。

　　模具用途：ASTM T15高速钢适用于模具制造领域，特别是那些需要高硬度和耐磨性能的模具部件。例如，它可以用于制造冲压模具、塑料注塑模具、压铸模具等。在这些应用中，ASTM T15高速钢能够提供优异的耐磨性和高硬度，确保模具在长时间和高负荷的使用中保持其形状和精度。

　　高硬度：ASTM T15高速钢具有很高的硬度，经过适当的热处理后，可以达到非常高的硬度水平，通常在67-69 HRC范围内。这种高硬度使得它非常适合用于制造需要保持锋利切削边缘的刀具和模具。

　　良好的耐磨性：ASTM T15高速钢具有优异的耐磨性，这意味着它能够在重负荷和频繁切削或成型条件下保持较长的耐用性。这种耐磨性是由于其高合金含量，特别是钨、钒和钴的添加。

　　红硬性：ASTM T15在高温下仍能保持其硬度和强度，这意味着它在高温切削或成型条件下仍能保持良好的性能。这种高温稳定性是由于其高合金含量，特别是钴的添加，钴有助于提高钢的红硬性。

　　ASTM T15高速钢是一种适用于高性能切削工具和模具制造的优质材料，它能够在金属加工和成型过程中提供高硬度、高耐磨性和良好的韧性，确保工具和模具在长期使用中保持高效和可靠。由于其优异的硬度和耐磨性能，ASTM T15高速钢特别适合在需要长时间连续切削或成型的应用中使用。