HPM38S是一种由日立金属生产的塑胶模具钢，它具有优异的特性，适合用于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模具。以下是HPM38S模具钢的主要特性和应用：

　　日立金属HPM38S适合于要求硬度高且对耐腐蚀镜面性要求高的塑胶模具,而且,HPM38S热处理尺寸变化小,适合精密热处理.HPM38S日本日立金属塑胶模具钢，超级镜面不锈钢，镜面抛光性好、耐腐蚀性和耐磨性，热处理变形小，耐腐蚀镜面加工用钢，使用硬度50-55HRC，经过特殊熔炼制成。

　　HPM38S化学成分:

　　C :0.38

　　Si :0.75

　　Mn :0.50

　　Cr :13.60

　　V :0.30

　　HPM38S出厂状态:预硬处理至HB 300-330

　　HPM38S交货状态: 预硬至 29-33HRC 淬火过火后硬度可达 50-55HRC

　　HPM38S品种：光圆,毛圆,锻圆,锻板,扎板

　　HPM38S加工：光板,精板,热处理

　　特性：高硬度：HPM38S模具钢具有高硬度，能够提供优异的耐磨性，适合用于制造需要长时间保持锋利和精度的模具。

　　耐腐蚀性：该材料具有良好的耐腐蚀性，能够抵抗化学介质的侵蚀，适合用于制造需要耐腐蚀性的模具。

　　镜面性：HPM38S模具钢具有良好的镜面加工性能，能够获得光滑的模具表面，这对于生产高质量的塑胶制品至关重要。

　　应用：高要求塑胶模具：HPM38S模具钢适用于制造对硬度和耐腐蚀性有高要求的塑胶模具，如光学模具、透明产品模具等。

　　镜面模具：该材料也常用于制造需要高镜面精度的模具，如家电外壳模具、汽车内饰模具等。

　　在选择HPM38S模具钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用HPM38S模具钢，可以提高模具的硬度、耐腐蚀性和镜面加工性能，同时降低生产成本和提高产品质量。无论是高要求塑胶模具还是镜面模具制造，HPM38S模具钢的高性能使其成为理想的选择。