一、6Cr4W3Mo2VNb模具钢的用途

　　6Cr4W3Mo2VNb钢是一种高韧性的冷作模具钢，其成分接近高速钢(W6Mo5Cr4V2)的基本成分，属于基体钢类型。

　　执行标准：GB/T 9943-1988

　　6Cr4W3Mo2VNb化学成份

　　碳 C ：0.60～0.70

　　硅 Si：≤0.40

　　錳 Mn：≤0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　铌 Nb：0.20～0.35

　　钒 V ：0.80～1.20

　　钼 Mo：1.80～2.50

　　钨 W ：2.50～3.50

　　(一)冷作模具用途

　　冷冲模具

　　在电子电器行业，对于一些精密金属零件的冷冲压加工，6Cr4W3Mo2VNb模具钢可用于制造冷冲模具。例如，印制电路板(PCB)上的一些小型金属接插件的冲压模具。这些接插件尺寸小、精度要求高(公差通常在±0.05mm以内)，6Cr4W3Mo2VNb模具钢的高硬度(淬火回火后硬度可达60 - 63HRC)和良好的耐磨性，能够确保模具刃口在频繁的冲压过程中保持锋利，从而冲压出尺寸jingque、形状完好的接插件。

　　冷镦模具

　　在标准件制造行业，如高强度螺栓、螺母的冷镦加工中，6Cr4W3Mo2VNb模具钢可用于制造冷镦模具。冷镦过程中，模具要承受极高的压力(可达2000 - 3000MPa)，并且模具与被镦材料之间存在强烈的摩擦。6Cr4W3Mo2VNb模具钢的高强度和高耐磨性使得模具在冷镦过程中不会发生过度磨损或变形，从而保证生产出合格的高强度螺栓、螺母等标准件。

　　(二)热作模具用途

　　热锻模具

　　在汽车零部件的热锻加工中，像曲轴、连杆等重要部件的热锻模具可以使用6Cr4W3Mo2VNb模具钢。在热锻过程中，模具要承受反复的冲击载荷和高温(可达800 - 1000℃)。6Cr4W3Mo2VNb模具钢的高韧性和高温强度能保证模具在这种工作环境下正常运行，确保锻造出的汽车零部件具有良好的尺寸精度和内部质量。

　　压铸模具

　　对于一些高温合金(如镁合金、铝合金)的压铸模具，6Cr4W3Mo2VNb模具钢也有应用。在压铸过程中，模具要承受合金液的冲刷、高温(镁合金压铸温度约为600 - 700℃，铝合金压铸温度约为650 - 750℃)和一定的压力。6Cr4W3Mo2VNb模具钢的特性能够保证模具在压铸过程中的稳定性，减少模具的损坏，延长模具的使用寿命。

　　二、6Cr4W3Mo2VNb模具钢的特性

　　(一)力学性能

　　高硬度与高强度

　　6Cr4W3Mo2VNb模具钢经淬火和回火处理后，具有高硬度(60 - 63HRC)和高强度。这种高硬度和高强度使其在冷作模具应用中表现出色。例如在冷冲模具中，高硬度保证了刃口的锋利度，能够轻松冲裁薄板材料;而高强度则确保模具在冲裁过程中不会因为受到冲裁力而发生变形或断裂。在热作模具中，如热锻模具，高温下仍能保持一定的强度，能够承受热锻时的冲击载荷和高温作用。

　　高韧性

　　该模具钢具有高韧性的特点。在冷作模具如冷镦模具中，尽管要承受极高的压力，但高韧性可以防止模具发生脆性断裂。在热作模具的热锻过程中，高韧性也有助于模具吸收反复的冲击能量，避免产生裂纹，延长模具的使用寿命。

　　(二)热学性能

　　良好的热疲劳性能

　　6Cr4W3Mo2VNb模具钢具有良好的热疲劳性能。无论是在热锻模具还是压铸模具中，模具都会经历加热 - 冷却的循环过程。这种模具钢能够承受多次这样的循环而不容易产生热疲劳裂纹。例如在汽车零部件热锻模具中，经过数百次的热锻循环后，6Cr4W3Mo2VNb模具钢制造的模具仍然能够正常工作，而一些热疲劳性能较差的模具钢可能在几十次循环后就出现裂纹。

　　较好的热传导性

　　6Cr4W3Mo2VNb模具钢具有较好的热传导性。在压铸模具和热锻模具中，良好的热传导性有助于模具快速散热。例如在铝合金压铸模具中，较好的热传导性可以使模具在合金液注入后迅速散发热量，降低模具表面温度，减少合金液对模具的侵蚀，同时也有助于提高生产效率。

　　(三)化学性能

　　一定的抗腐蚀性

　　6Cr4W3Mo2VNb模具钢对一些金属液(如镁合金、铝合金液)和工作环境中的介质具有一定的抗腐蚀性。在压铸模具与金属液接触时，它能在一定程度上抵抗金属液的侵蚀。虽然其抗腐蚀性不如专门的耐腐蚀模具钢，但在正常的压铸和热锻工作环境下能够满足生产要求。