一、ORVAR 2M模具钢的特性

　　ORVAR2M

　　是一胜百牌号的热作模具钢，ORVAR2M

　　具有良好的整体塑性、韧性、耐磨性、淬透性和机加工性的热作模具钢。

　　ORVAR2M

　　化学成分：

　　C: 0.39

　　Si: 1.0

　　Mn: 0.40

　　Cr: 5.30

　　Mo: 1.30

　　V: 0.90

　　S: ≤0.03

　　P:≤0.03

　　ORVAR2M高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制作司筒。

　　ORVAR2M适用于挤压、热锻、冲压的工具与塑料模具。

　　出厂状态及硬度:退火至 HB185

　　(一)高硬度

　　表现

　　ORVAR 2M模具钢经过特殊的热处理工艺后，能够获得较高的硬度。高硬度使得模具在承受压力和摩擦力时，表面不易变形。例如在模具与被加工材料接触的表面，高硬度可以抵抗材料的挤压，保持模具的形状精度。

　　原理

　　其高硬度源于钢材内部的合金成分和微观结构。合金元素如铬(Cr)、钼(Mo)等的添加，在淬火和回火等热处理过程中，形成了坚硬的碳化物相，弥散分布在基体中，从而提高了整体的硬度。

　　(二)良好的淬透性

　　表现

　　这种模具钢在淬火过程中具有良好的淬透性。这意味着在较大尺寸的模具工件淬火时，能够保证从表面到心部都能获得较为均匀的组织和性能。例如，对于大型的冲压模具或压铸模具，整个模具都能达到所需的硬度和强度要求。

　　重要性

　　良好的淬透性有助于减少模具在使用过程中的变形风险。如果淬透性不好，模具表面和心部的组织差异较大，在后续的加工和使用中容易产生不均匀的变形，影响模具的精度和使用寿命。

　　(三)较好的抗热疲劳性

　　表现

　　在反复的加热和冷却循环过程中，ORVAR 2M模具钢表现出较好的抗热疲劳性。在热加工工艺中，如压铸和热锻，模具会不断地经历高温液态金属的注入(加热过程)和脱模后的冷却过程。该模具钢能够承受这种热循环而不易产生裂纹。

　　举例

　　在压铸铝合金汽车轮毂的模具中，每一次压铸循环都会使模具经历从高温到低温的变化。ORVAR 2M模具钢的抗热疲劳性可以确保模具在经过多次压铸循环后，仍然能够正常工作，不会因为热疲劳而出现早期失效。

　　二、ORVAR 2M模具钢的用途

　　(一)冲压模具

　　应用原理

　　冲压模具需要在高速、高压力的工况下工作，ORVAR 2M模具钢的高硬度和良好的淬透性使其适合制作冲压模具的关键部件。例如冲头需要高硬度来穿透板材，而模具的其他结构部分也需要通过良好的淬透性来保证整体的强度和稳定性。

　　实际案例

　　在电子设备金属外壳的冲压生产中，如手机金属外壳的冲压模具，ORVAR 2M模具钢可以保证模具在高频率的冲压操作下，准确地将金属板材冲压成所需的形状，并且能够长时间保持模具的精度。

　　(二)压铸模具

　　应用原理

　　压铸模具面临高温、高压和高速液态金属的冲击。ORVAR 2M模具钢的抗热疲劳性、高硬度等特性使其能够承受压铸过程中的恶劣工况。高硬度可以抵抗液态金属的冲刷，抗热疲劳性可以保证模具在多次压铸循环中的稳定性。

　　实际案例

　　在压铸锌合金小五金件(如拉链头、纽扣等)的模具中，ORVAR 2M模具钢能够确保模具在频繁的压铸操作下，生产出尺寸jingque、表面质量良好的小五金件。

　　(三)热锻模具

　　应用原理

　　热锻模具在高温下对金属坯料进行锻造变形操作。ORVAR 2M模具钢的良好淬透性和抗热疲劳性能够保证模具在热锻过程中，从表面到心部都具有足够的强度，并且能够承受多次热锻循环的热应力。

　　实际案例

　　在锻造汽车发动机曲轴的热锻模具中，ORVAR 2M模具钢可以使模具在高温锻造环境下，有效地将曲轴毛坯锻造成型，并且由于其抗热疲劳性，模具的使用寿命得以延长。