特性

　　化学成分特性

　　合金元素的综合作用：DAP540高速钢含有多种合金元素，这些元素协同作用赋予其独特的性能。通常包含较高含量的钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)和钒(V)等。钨和钼元素有助于提高钢的硬度和热硬性，它们在钢中形成碳化物，在高温下能稳定存在，从而维持钢的高强度。铬元素可增强钢的淬透性、耐腐蚀性和抗氧化性，使钢在不同的工作环境下具有更好的稳定性。钒元素形成的碳化物细小且弥散分布，进一步提高钢的硬度和耐磨性。

　　日本大同DAP540粉末高速钢标准JIS G4403钢号DAP540高耐磨高耐压粉末冶金高速钢

　　DAP540是日本大同高性能粉末冶金高速钢，是经粉末冶金工艺制造的含Co的高合金高速钢，DAP540尤其适合于需要同时满足高抗磨损和高耐压的冷作模具，DAP540有非常好的红硬性。

　　DAP540化学成分

　　C：1.30

　　Cr：4.00

　　Mo：5.00

　　W：6.50

　　V：3.00

　　Co：8.00

　　Mn：0.30

　　Si：0.30

　　出厂状态：软性退火至340HB

　　DAP540通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。DAP540的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢。

　　机械性能特性

　　高硬度和耐磨性：DAP540高速钢具有很高的硬度，其硬度值通常可达HRC63 - 67左右。这种高硬度主要源于合金元素形成的大量碳化物。在耐磨性方面表现出色，无论是在切削加工过程中的刀具磨损，还是在模具使用过程中的摩擦磨损，它都能有效抵抗，从而延长工具的使用寿命。

　　良好的热硬性：在高温环境下，DAP540高速钢仍能保持较高的硬度和强度。例如，在高速切削加工中，当切削温度升高时，普通钢材会迅速软化，而DAP540高速钢由于其合金元素的作用，能够保持较好的切削性能，确保加工精度和效率。

　　较好的韧性：尽管硬度很高，但DAP540高速钢也具备一定的韧性。这使得它在承受一定冲击载荷时，如刀具在切入工件时可能遇到的不均匀受力情况，不会轻易发生脆性断裂，从而保证了工具的可靠性。

　　用途

　　刀具制造

　　金属切削刀具：DAP540高速钢是制造金属切削刀具的优良材料。对于切削高硬度材料，如淬火钢、钛合金、镍基合金等，其高硬度和良好的热硬性能够保证刀具在高速切削过程中保持锋利的刃口，减少刀具的磨损，提高切削效率。例如，在制造铣刀、车刀、钻头等刀具时，DAP540高速钢可以显著延长刀具的使用寿命，降低加工成本。

　　木工刀具：在木工刀具方面也有应用，如制造用于加工硬木或含有杂质木材的锯片、铣刀等。木材中的硬质点或杂质可能会对刀具造成磨损，DAP540高速钢的高耐磨性能够有效抵抗这种磨损，同时其良好的韧性可以防止刀具在高速切削过程中发生断裂。

　　模具制造

　　冷作模具：可用于制造冷作模具，如冷冲模、冷镦模等。在冷作模具的工作过程中，需要承受高压力和强烈的摩擦，DAP540高速钢的高硬度和耐磨性能够保证模具的型腔尺寸精度，提高模具的使用寿命。例如，在冷冲裁金属板材时，DAP540高速钢制造的模具能够在大量的冲裁操作后仍然保持良好的刃口形状。

　　热作模具：对于热作模具，如压铸模、热锻模等，DAP540高速钢的热硬性和良好的韧性使其能够适应热作模具的工作环境。在压铸过程中，模具需要承受高温金属液的冲击和压力，DAP540高速钢能够在高温下保持其性能，减少模具的变形和磨损。