一、KHA60高速钢的特性

　　极高的硬度

　　KHA60高速钢经适当热处理后，可达到非常高的硬度，硬度值可高达HRC66 - 69。这种超高硬度使它在面对各种坚硬材料时，能有效地抵抗磨损。例如，在切削高硬度的合金钢或淬火钢时，刀具刃口能长时间保持锋利，减少因磨损而频繁更换刀具的情况。

　　日本神户制钢标准KHA60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　KHA60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，KHA60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。KHA60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。KHA60有非常好的红硬性。

　　KHA60化学成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　KHA60粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　KHA60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　zhuoyue的红硬性

　　它展现出zhuoyue的红硬性。在高温环境下，即使切削温度升高到600 - 700°C，KHA60高速钢仍能维持相当高的硬度。这一特性使其在高速、大负荷切削加工中表现出色，能够持续稳定地切削材料而不会因高温导致硬度急剧下降而失效。

　　良好的韧性

　　尽管硬度极高，但KHA60高速钢具有良好的韧性。在承受较大的冲击载荷时，如在强力铣削或深孔钻削过程中，它不易发生断裂。例如，在加工大型锻造模具时，使用KHA60高速钢制成的刀具，即使在加工过程中遇到不均匀的材料结构或较大的切削力变化，也能保持完整，确保加工的顺利进行。

　　较好的可加工性

　　虽然是一种高性能、高硬度的高速钢，但KHA60仍具有一定的可加工性。通过采用先进的加工技术，如电火花加工、精密磨削等，以及合适的加工参数，可以对其进行有效的加工。不过，由于其硬度高，加工时需要使用高质量的加工设备和工具，并且加工速度相对较慢。

　　抗腐蚀性

　　KHA60高速钢具有一定的抗腐蚀能力。在一些潮湿或者有轻微腐蚀性介质存在的工作环境中，如在加工海洋工程用金属材料时，它能够抵抗腐蚀，延长刀具或零件的使用寿命，减少因腐蚀而导致的性能下降。

　　二、KHA60高速钢的用途

　　切削刀具制造

　　主要用于制造高端切削刀具。

　　在车削刀具方面，用于加工超硬材料，如高温合金、硬质合金等。例如在航空航天发动机制造中，加工涡轮叶片等高温合金部件，KHA60高速钢制成的车刀能够提供高精度、高效率的切削，满足复杂形状和高硬度材料的加工要求。

　　对于铣削刀具，在模具制造行业加工高硬度的模具钢(如H13钢等)时，KHA60高速钢铣刀可以在高速切削条件下保持良好的切削性能，确保模具的加工精度和表面质量。

　　在钻削刀具中，如在石油开采设备制造中，用于钻削超硬合金钢的钻头可采用KHA60高速钢，以提高钻头的耐磨性和在高温、高压环境下的切削能力。

　　模具加工与制造

　　在模具制造领域，用于制造对硬度、耐磨性和抗腐蚀性要求极高的模具部件。

　　在冲压模具中，可用于制造冲头和凹模等关键部件。例如在汽车车身冲压模具制造中，冲头需要频繁地冲压高强度钢板，KHA60高速钢的高硬度和耐磨性能够保证冲头的使用寿命和冲压精度。

　　在注塑模具中，对于一些需要高精度、高耐磨性和抗腐蚀性的大型镶件，KHA60高速钢是理想的材料选择。例如在制造大型塑料容器注塑模具时，镶件采用KHA60高速钢能够提高模具的整体性能和使用寿命。

　　精密机械加工

　　在精密机械制造行业，用于加工超高精度的零件。

　　在高端手表制造中，用于加工手表机芯的超精密零件，如陀飞轮框架等。KHA60高速钢刀具能够在保证加工精度的同时，提高加工效率，并且由于其抗腐蚀性，有助于保证手表零件的质量和使用寿命。