一、特性

　　执行标准：GB/T6058-1992

　　7Cr7Mo2V2Si(LD)冷作模具钢，与Cr12型冷作模具钢和W6Mo5Cr4V2高速钢比较，具有更高的强度和韧性，而且有较好的耐磨性。冷、热加工的工艺性优良，热处理变形小，通用性强。7Cr7Mo2V2Si钢适宜制造承受高负荷的冷挤、冷镦、冷冲模具等。

　　7Cr7Mo2V2Si化学成分：

　　碳C：0.70~0.80

　　铬Cr：6.50~7.50

　　钼Mo：2.0~2.5

　　钒V：1.70~2.20

　　硅Si：0.70~1.20

　　锰Mn：≤0.50

　　磷P：≤0.030

　　硫S：≤0.030

　　力学性能特点

　　高硬度和高强度

　　由于铬、钼、钒等合金元素的综合作用，7Cr7Mo2V2Si圆棒具有较高的硬度和强度。例如，经过适当的热处理后，其硬度可达HRC60 - 65左右，能够承受较大的压力和摩擦力而不易变形。这种高硬度和高强度使其适用于对材料强度和耐磨性要求较高的场合。

　　良好的韧性

　　尽管硬度和强度较高，但由于钼和钒等元素对晶粒的细化作用，该钢材仍具有一定的韧性。在受到冲击载荷时，不会轻易发生脆性断裂，能够在一些复杂的受力环境下正常工作。

　　较好的耐磨性

　　铬和钒等元素提高了钢材的硬度，使其在与其他物体摩擦时，自身的磨损程度较小。在需要耐磨的应用场景中，7Cr7Mo2V2Si圆棒能够保持较好的尺寸精度和表面质量，延长使用寿命。

　　二、用途

　　模具制造

　　冷作模具

　　可用于制造冷冲模、冷镦模等。在冷冲模中，7Cr7Mo2V2Si的高硬度和耐磨性确保模具刃口在冲压薄板等材料时保持锋利，模具形状稳定，从而冲压出大量合格的零件。例如，在精密电子零件的冷冲压生产中，这种钢材制造的模具能够满足高精度、高产量的要求。

　　热作模具

　　适用于制造热锻模、热挤压模等。在热锻模中，由于锻造过程中模具会受到高温、高压和冲击载荷的作用，7Cr7Mo2V2Si的热稳定性、高强度和良好的韧性能够满足这些要求。例如在锻造航空发动机零部件等高温、高要求的热锻件时，这种钢材制造的热锻模可以保证零部件的成型质量，减少模具的维修和更换次数。

　　刀具制造

　　可用于制造部分切削刀具，如金属切削刀具等。在金属切削过程中，7Cr7Mo2V2Si的高硬度能够保证刀具刃口的锋利度，使其能够有效地切削各种金属材料。同时，其良好的韧性可以防止刀具在切削过程中发生脆性断裂，提高刀具的使用寿命。