一、用途

　　热作模具用途

　　锻造模具：在汽车制造中，用于锻造汽车发动机的关键部件，如曲轴、连杆等。在锻造过程中，模具需要承受高温(可达1000 - 1100°C)、高压(数吨到数十吨压力)以及强烈的冲击载荷。X35CrWMoV5板材能够在这样的条件下保持良好的性能，确保锻造出的部件尺寸jingque、质量可靠。

　　压铸模具：适用于压铸铝合金、锌合金等有色金属的模具。当液态金属(铝合金压铸温度约600 - 700°C)在高压下注入模具型腔时，该板材可以有效抵抗热冲击、高压和化学侵蚀，防止模具出现变形、开裂和腐蚀等问题，从而提高模具的使用寿命和生产效率。

　　刀具制造方面

　　可用于制造在高温环境下工作的刀具。例如，在对高温状态下的金属材料(如热轧后的钢材)进行切削加工时，X35CrWMoV5板材制成的刀具能够在高温下保持较好的切削刃性能，不会因高温而迅速软化，保证了切削的精度和效率，并且能够延长刀具的使用寿命。

　　X35CrWMoV5钢是德国DIN标准，X35CrWMoV5硬化型热作模具钢，淬透性很好，在中温具有较好的热强性、抗 化性、高的韧性的耐磨性，具有良好的耐冷热疲劳性能、加工性、热处理性能和抛光性能。

　　X35CrWMoV5化学成分：

　　碳 C：0.32～0.40

　　硅 Si：0.80～1.20

　　钒 V：0.2～0.50

　　锰 Mn：0.20～5.50

　　铬 Cr：4.75～0.50

　　钼 Mo：1.25～1.60

　　镍 Ni：≤0.25

　　铜 Cu：≤0.30

　　磷 P：≤0.030

　　硫 S：≤0.030

　　X35CrWMoV5硬度 ：退火,255～207HB,压痕直径3.8～4.2mm;淬火,≥58HRC

　　二、特性

　　的热强性

　　在高温环境下，X35CrWMoV5板材具有较高的强度。当工作温度处于500 - 1100°C范围时，其屈服强度和抗拉强度依然能够满足模具或刀具在承受高温压力和冲击时的力学要求。例如，在锻造模具中，当温度达到1100°C且承受数吨压力时，该板材的变形量在可接受范围内，确保模具不会发生过度变形或损坏。

　　高硬度与耐磨性

　　该板材硬度较高，通常硬度值在HRC48 - 56左右(受热处理等因素影响)。在模具与工件的摩擦过程中，或者刀具在切割材料时，它表现出出色的耐磨性。其表面在摩擦过程中能够形成一层较为稳定的耐磨层，减少材料的磨损。在锻造模具中，与高温工件反复接触摩擦时，能够保持模具表面的平整度和尺寸精度;在刀具切削时，能够保持切削刃的锋利度。

　　良好的韧性

　　尽管硬度较高，但X35CrWMoV5板材具有良好的韧性。在承受冲击载荷时，如锻造模具在锻造过程中的冲击力，或者刀具在切割不均匀材料时的冲击力，该板材不容易发生脆性断裂。这种韧性使得它在复杂的工作环境下(如锻造过程中的不均匀受力、刀具切削时的突发冲击力等)具有较高的可靠性。

　　较好的抗热疲劳性

　　在热作模具频繁的加热和冷却循环过程中，X35CrWMoV5板材表现出较好的抗热疲劳性能。它能够承受这种热胀冷缩带来的应力变化，减少因热疲劳而产生的裂纹，延长模具的使用寿命。