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S18-1-2-1-5高速钢成分特性与应用
发布时间: 2024-12-24 15:15 更新时间: 2024-12-25 08:00
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  用途

  切削刀具领域

  铣刀:S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性,使其成为制造铣刀的理想材料。在铣削加工中,铣刀需要承受高速旋转和切削力的作用,同时还要与工件材料产生摩擦。该高速钢能够在高温下保持较高的硬度,减少刀具的磨损,提高铣削效率和加工精度。例如,在加工硬度较高的合金钢、不锈钢等材料时,S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢铣刀能够展现出优异的切削性能,保证加工表面的质量。

  钻头:钻头在钻孔过程中需要承受较大的轴向力和扭矩,同时还要与工件材料产生剧烈的摩擦。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的高强度和高韧性使其能够承受这些力的作用,不易折断。其良好的耐磨性可以保证钻头在长时间钻孔过程中保持锋利,提高钻孔的效率和质量。例如,在航空航天领域,对于一些高强度合金材料的钻孔加工,S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢钻头能够满足高精度和高效率的加工要求。

  德国DIN EN ISO 4957标准S18-1-2-1-5钨系含钻高速钢

  S18-1-2-1-5的红硬性和高温硬度稍高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达63~66HRC.用作高速切削刀具,自动化机床的刀具,供切削较高强度材料用。

  S18-1-2-1-5化学成分:

  C:0.75-0.83

  Mn:≤0.40

  P:≤0.03

  S:≤0.03

  Si:≤0.45

  Cr:3.80-4.50

  V:0.80-1.20

  W:17.50-18.50

  Mo:0.50-0.80

  Co:4.50-5.50

  S18-1-2-1-5力学性能:

  硬度:交货硬度:(退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

  模具制造领域

  冷作模具:冷作模具在工作过程中需要承受较大的冲击力和摩擦力,对模具材料的硬度、韧性和耐磨性有较高的要求。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有良好的综合性能,能够满足冷作模具的使用要求。例如,在冲压模具中,S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢制造的模具能够承受高速冲压过程中的冲击力,同时保持模具的精度和表面质量,延长模具的使用寿命。

  热作模具:热作模具在高温下工作,需要具备良好的热疲劳性能和高温强度。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的热硬性和热稳定性使其在热作模具领域也有一定的应用。例如,在压铸模具中,该高速钢能够承受高温金属液的冲击和循环热应力的作用,不易产生热疲劳裂纹,保证模具的正常使用。

  机械加工设备部件

  齿轮:齿轮在机械传动中起着重要的作用,需要承受较大的载荷和摩擦力。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的高强度和高硬度使其能够制造出高性能的齿轮。这种齿轮在高速运转过程中能够保持稳定的传动性能,减少磨损和噪声,提高机械设备的工作效率和可靠性。例如,在汽车变速器、机床等设备中,S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢齿轮能够满足复杂工况下的使用要求。

  轴类零件:轴类零件在机械设备中主要用于传递扭矩和支撑旋转部件,需要具备较高的强度和韧性。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢的良好力学性能使其适合制造各种轴类零件。例如,在发动机、机床主轴等关键部件中,使用S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢制造的轴类零件能够承受较大的载荷和冲击,保证设备的正常运行。

  特性

  高硬度和耐磨性

  S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢中含有大量的合金元素,如钨、钼、铬、钒等,这些元素在淬火和回火过程中形成了大量的碳化物和合金化合物,显著提高了材料的硬度和耐磨性。其硬度通常可以达到HRC63 - 67,能够在高速切削和摩擦过程中保持锋利和耐磨性能。例如,在切削硬度较高的工件材料时,刀具的磨损速度较慢,能够长时间保持切削性能,提高加工效率和加工质量。

  良好的热硬性

  热硬性是指材料在高温下保持高硬度的能力。S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢中的合金元素使其具有良好的热硬性,在高温切削过程中,刀具与工件之间的摩擦会产生大量的热量,使刀具温度升高。该高速钢能够在600℃左右的高温下仍保持较高的硬度,减少刀具的热变形和磨损,保证切削加工的精度和效率。例如,在高速切削合金钢时,刀具能够在高温下保持良好的切削性能,不会因为温度升高而迅速软化。

  高强度和韧性

  S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有较高的强度和韧性,能够承受较大的切削力和冲击力。在切削加工过程中,刀具需要承受复杂的力的作用,如切削力、冲击力、振动等。该高速钢的高强度和韧性使其不易折断和崩刃,保证刀具的使用寿命和加工安全。例如,在断续切削和加工高硬度材料时,刀具能够承受较大的冲击力而不损坏。

  良好的可加工性

  尽管S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有高硬度和高强度,但它仍然具有较好的可加工性。它可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的刀具和模具。在加工过程中,材料的切削性能良好,能够获得较好的表面质量和加工精度。例如,在刀具制造过程中,可以通过磨削、铣削等工艺对刀具进行精加工,使其达到较高的精度和表面光洁度。

  良好的淬火性能

  S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢具有良好的淬火性能,能够通过淬火和回火处理获得理想的组织结构和性能。淬火过程中,材料能够快速冷却,形成马氏体等强化相,提高材料的硬度和强度。回火过程中,材料的内应力得到消除,韧性得到提高。通过合理的淬火和回火工艺,可以使S18 - 1 - 2 - 1 - 5高速钢获得良好的综合性能,满足不同的使用要求。


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