W2Mo9Cr4V2Co8高速钢是一种高合金高速钢，以下是它的用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　刀具制造

　　切削刀具：由于其高硬度、高耐磨性和良好的红硬性，W2Mo9Cr4V2Co8高速钢常用于制造各种切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。在高速切削加工中，它能够保持刀刃的锋利度和稳定性，有效提高加工效率和加工质量。例如，在航空航天领域加工钛合金、镍基合金等难加工材料时，这种高速钢刀具能够承受高温和高压，减少刀具磨损，确保加工精度。

　　拉刀：拉刀是一种用于加工高精度内孔和外轮廓的刀具，对刀具的耐磨性和尺寸精度要求极高。W2Mo9Cr4V2Co8高速钢制造的拉刀能够满足这些要求，在拉削过程中保持良好的切削性能，保证加工出的零件具有较高的尺寸精度和表面质量。常用于汽车、机床等行业的零部件加工。

　　宝钢W2Mo9Cr4V2Co8标准GB/T 9943-2008

　　W2Mo9Cr4VCo8为钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号，具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点，但含钴高价格贵。

　　W2Mo9Cr4V2Co8化学成分：

　　碳 C ：1.05～1.15

　　硅 Si：0.15～0.65

　　锰 Mn：0.15～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.50～4.25

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.95～1.35

　　钼 Mo：9.00～10.00

　　钨 W ：1.15～1.85

　　钴 Co：7.75～8.75

　　W2Mo9Cr4VCo8适用制作各种高精度复杂刀具，如成形铣刀、精密拉刀等，也可用作各种高硬度刀头、刀片等。

　　模具制造

　　冷作模具：在冷冲压、冷挤压等冷加工工艺中，W2Mo9Cr4V2Co8高速钢可用于制造各种冷作模具，如冲裁模、弯曲模、冷镦模等。其高硬度和良好的韧性使得模具在承受较大冲击力和摩擦力的情况下，不易变形和断裂，能够保证模具的使用寿命和加工零件的质量。例如，在五金制品的冲压生产中，使用这种高速钢制造的冲裁模可以实现高速、高精度的冲压加工。

　　热作模具：对于一些需要在高温下工作的热作模具，如压铸模、热挤压模等，W2Mo9Cr4V2Co8高速钢也有一定的应用。它能够在高温下保持较高的硬度和强度，抵抗热疲劳和热磨损。例如，在铝合金压铸生产中，压铸模需要承受高温金属液的冲刷和热应力的作用，W2Mo9Cr4V2Co8高速钢制造的压铸模能够满足这些要求，提高压铸产品的质量和生产效率。

　　其他应用

　　耐磨零件：该高速钢还可用于制造各种耐磨零件，如轧辊、耐磨衬板等。在轧钢、矿山等行业中，这些耐磨零件需要承受较大的摩擦力和磨损，W2Mo9Cr4V2Co8高速钢的高硬度和耐磨性能够延长零件的使用寿命，降低设备的维修成本。

　　特性

　　高硬度：经过适当的热处理后，W2Mo9Cr4V2Co8高速钢的硬度可以达到65 - 67HRC(洛氏硬度)。高硬度使得它具有出色的耐磨性和抗变形能力，能够在承受较大压力和摩擦力的情况下保持良好的性能。

　　高耐磨性：钢中含有较高含量的钨、钼、钒等合金元素，这些元素形成了大量的硬质碳化物，均匀分布在钢基体中，显著提高了钢的耐磨性。在实际应用中，W2Mo9Cr4V2Co8高速钢制造的刀具和模具能够在长时间的使用过程中保持良好的耐磨性，减少磨损和更换频率。

　　良好的红硬性：红硬性是指材料在高温下保持硬度的能力。W2Mo9Cr4V2Co8高速钢具有优异的红硬性，在高温下仍能保持较高的硬度和强度。这使得它在高速切削和热作模具等高温工作环境下能够保持良好的性能，不会因温度升高而导致硬度下降过快，从而影响加工质量和模具寿命。

　　良好的韧性：尽管W2Mo9Cr4V2Co8高速钢具有高硬度和高耐磨性，但它同时也具备良好的韧性。这使得它在承受冲击载荷时，不容易发生脆性断裂，能够有效地吸收和分散能量。例如，在冷冲压模具中，模具在冲压过程中会受到较大的冲击力，良好的韧性可以保证模具的使用寿命。

　　可加工性：W2Mo9Cr4V2Co8高速钢具有较好的可加工性，可以通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的零部件。在加工过程中，它能够保持较好的切削性能，减少刀具的磨损，提高加工效率。