W18Cr4V2Co8是一种高性能的高速钢，以下是其用途及特性的详细介绍：

　　用途

　　切削刀具领域

　　加工高硬度材料刀具：常用于制造加工高硬度材料的刀具，如硬质合金、钛合金、镍基合金等难加工材料的切削刀具。在航空航天、能源等领域，这些难加工材料被广泛应用，W18Cr4V2Co8高速钢刀具凭借其优异的性能，能够实现高效、高精度的加工。例如，在航空发动机制造中，用于加工钛合金叶片和镍基合金涡轮盘等关键部件，满足航空发动机对零部件精度和性能的严格要求。

　　高速切削刀具：适用于高速切削加工。在现代机械加工中，为了提高生产效率和加工质量，高速切削技术得到了广泛应用。W18Cr4V2Co8高速钢具有良好的热硬性和耐磨性，能够在高速切削过程中保持刀具的锋利度和稳定性，减少刀具磨损和切削力，提高加工表面质量和加工效率。例如，在汽车零部件制造中，用于高速铣削铝合金发动机缸体，能够实现高速、高效的加工，同时保证缸体的加工精度和表面质量。

　　W18Cr4V2Co8高速钢标准:GB/T9943-1988

　　为钨系一般含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4V2Co8钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　W18Cr4V2Co8化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　W18Cr4V2Co8力学性能：

　　W18Cr4V2Co8交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　模具制造领域

　　精密模具：可用于制造精密模具，如注塑模具、冲压模具等。在电子、光学等行业，对模具的精度和表面质量要求极高，W18Cr4V2Co8高速钢的高硬度和良好的尺寸稳定性能够保证模具的精度和寿命，满足精密模具的制造要求。例如，在光学镜片注塑模具制造中，该高速钢能够保证模具型腔的高精度和光滑表面，从而生产出高质量的光学镜片。

　　大型模具：由于其具有较高的强度和韧性，W18Cr4V2Co8高速钢也适用于制造大型模具。在汽车、家电等行业，大型模具的尺寸较大，需要承受较大的冲击力和摩擦力，该高速钢能够满足大型模具的使用要求，保证模具的使用寿命和加工精度。例如，在汽车覆盖件冲压模具制造中，W18Cr4V2Co8高速钢模具能够承受汽车覆盖件冲压过程中的巨大冲击力，保证冲压件的质量和生产效率。

　　其他领域

　　量具制造：因其具有高硬度、良好的耐磨性和尺寸稳定性，可用于制造量具，如卡尺、千分尺、量块等。量具在使用过程中需要保持高精度和稳定性，W18Cr4V2Co8高速钢能够满足这些要求，确保量具的测量精度和使用寿命。

　　耐磨零件制造：可用于制造一些对耐磨性要求较高的零件，如机械传动中的齿轮、轴套、导轨等。其高硬度和耐磨性能够减少零件在工作过程中的磨损，提高零件的使用寿命，降低设备的维护成本。

　　特性

　　高硬度

　　W18Cr4V2Co8高速钢经过淬火和回火等热处理后，硬度可达HRC65 - 68。高硬度使得该钢材在切削和模具加工过程中能够抵抗材料的变形和磨损，保持刀具和模具的锋利度和精度。例如，在加工硬度较高的镍基合金时，W18Cr4V2Co8高速钢刀具能够有效地切入材料，减少刀具的磨损，提高加工效率和加工质量。

　　优异的耐磨性

　　钢材中含有较高含量的钨、铬、钒和钴等合金元素，这些元素在淬火和回火过程中形成了大量的硬质相，如碳化物等，从而赋予了W18Cr4V2Co8高速钢优异的耐磨性。在高速切削和模具加工过程中，刀具和模具表面会受到强烈的摩擦和磨损，良好的耐磨性能够保证其在长时间使用后仍能保持良好的工作状态。例如，在加工高硬度材料时，W18Cr4V2Co8高速钢刀具的磨损量明显小于普通刀具，能够提高加工效率和加工质量。

　　良好的热硬性

　　热硬性是指钢材在高温下保持高硬度的能力。W18Cr4V2Co8高速钢中的合金元素能够形成稳定的碳化物和固溶体，在高温下不易分解和软化，因此具有良好的热硬性。在高速切削过程中，刀具会因切削热而升温，而W18Cr4V2Co8高速钢能够在650℃左右的高温下仍保持较高的硬度，保证切削性能的稳定。例如，在高速铣削钛合金时，刀具温度会迅速升高，W18Cr4V2Co8高速钢铣刀的热硬性使其能够在高温下继续保持锋利，确保加工质量。

　　较高的强度和韧性

　　W18Cr4V2Co8高速钢具有较高的强度和良好的韧性，能够承受较大的切削力和冲击力。在模具制造中，模具需要在工作过程中承受巨大的冲击力和摩擦力，W18Cr4V2Co8高速钢的高强度和韧性可以防止模具发生变形和断裂，保证模具的使用寿命。例如，在冷冲压模具中，W18Cr4V2Co8高速钢模具能够在高速冲压过程中承受冲击力而不发生破裂，保证冲压件的质量和生产效率。

　　钴元素的作用

　　该高速钢中添加了较高含量的钴元素，钴元素能够提高钢的热硬性和高温强度，使钢材在高温下仍能保持良好的性能。同时，钴元素还可以细化晶粒，提高钢的韧性和抗疲劳性能。例如，在高速切削过程中，钴元素的存在能够使刀具在高温下保持较好的切削性能，减少刀具的磨损和变形。