X82WMoV6-5是一种高性能的高速钢,以下是它的用途及特性的详细介绍:
用途
刀具制造
切削刀具:在金属加工领域,X82WMoV6-5高速钢被广泛用于制造各种切削刀具,如车刀、铣刀、钻头等。由于其具有高硬度、高耐磨性和良好的热硬性,能够在高速切削条件下保持刀刃的锋利度,有效提高切削效率和加工精度。例如,在汽车零部件的加工中,使用X82WMoV6-5制造的刀具可以对高强度合金钢进行高速切削,满足大规模生产的需求。
模具刀具:在模具制造行业,该高速钢常用于制造模具刀具,如冲模、锻模等。在模具加工过程中,刀具需要承受较大的冲击力和摩擦力,X82WMoV6-5的高强度和韧性使其能够适应这种恶劣的工作环境,保证模具的加工质量和使用寿命。例如,在塑料模具的加工中,使用X82WMoV6-5刀具可以jingque地加工出复杂的模具型腔,提高模具的精度和表面质量。
意大利X82WMoV6-5标准UNI
X82WMoV6-5高速钢钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
X82WMoV6-5化学成分:
C:0.80~0.88
Mn:0.15~0.40
Si:≤0.45
Cr:3.80~4.50
Mo:4.70~5.20
V:1.70~2.10
W:5.90~6.70
Co:≤0.50
Ni:≤0.30
Cu:≤0.25
P:≤0.030
S:≤0.030
X82WMoV6-5用途:
切削工具:铁头,绞刀,丝锥,端铣刀,拉刀,金属锯
压造工具:必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具,用于冷作/热作锻造的冲头,压铸模
钆辊等:多辊式冷钆机,圆盘式纵剪机等
机械加工
齿轮加工:在机械传动系统中,齿轮的加工精度和质量对整个系统的性能有着重要影响。X82WMoV6-5高速钢制造的齿轮加工刀具能够在高速切削条件下保证齿轮的齿形精度和表面粗糙度,提高齿轮的传动效率和使用寿命。例如,在航空发动机的齿轮加工中,使用X82WMoV6-5刀具可以满足对齿轮高精度和高强度的要求。
螺纹加工:在机械制造中,螺纹加工是一项常见的工艺。X82WMoV6-5高速钢制造的螺纹刀具具有高硬度和良好的耐磨性,能够在高速切削条件下加工出高精度的螺纹。例如,在汽车发动机的缸体加工中,使用X82WMoV6-5螺纹刀具可以保证螺纹的精度和质量,提高发动机的性能和可靠性。
航空航天领域
航空发动机零部件加工:航空发动机的零部件通常采用高强度、耐高温的合金材料制造,对加工刀具的性能要求极高。X82WMoV6-5高速钢具有良好的热硬性和耐磨性,能够在高温、高压的环境下保持刀具的性能,因此被广泛应用于航空发动机零部件的加工。例如,在涡轮叶片的加工中,使用X82WMoV6-5刀具可以保证叶片的精度和表面质量,提高发动机的效率和可靠性。
航天零部件加工:在航天领域,对零部件的精度和质量要求更为严格。X82WMoV6-5高速钢制造的刀具能够满足航天零部件的高精度加工需求,如卫星结构件、火箭发动机零部件等的加工。例如,在卫星天线的加工中,使用X82WMoV6-5刀具可以保证天线的精度和表面质量,提高卫星的通信性能。
特性
高硬度和耐磨性
X82WMoV6-5高速钢经过适当的热处理后,硬度可以达到HRC63 - 67。这种高硬度使得刀具在切削过程中能够抵抗磨损和变形,保持刀刃的锋利度。其良好的耐磨性可以延长刀具的使用寿命,减少刀具的更换频率,提高生产效率。
高红硬性
红硬性是指刀具在高温下保持硬度的能力。X82WMoV6-5高速钢具有优异的红硬性,在600 - 650℃的高温下仍能保持较高的硬度。这使得刀具在高速切削过程中,即使产生大量的切削热,也能保持良好的切削性能,不易发生软化和变形。
高强度和韧性
该高速钢具有较高的强度和良好的韧性,能够承受较大的切削力和冲击力。在切削过程中,刀具不会因为承受过大的力而发生断裂或崩刃,保证了切削过程的稳定性和安全性。例如,在加工硬度较高的材料时,刀具需要承受较大的切削力,X82WMoV6-5的高强度和韧性可以保证刀具的正常使用。
良好的可加工性
X82WMoV6-5高速钢具有良好的可加工性,可以通过锻造、轧制、热处理等工艺进行加工。在刀具制造过程中,可以通过这些工艺将高速钢加工成各种形状和尺寸的刀具,满足不同的加工需求。
化学成分优化
X82WMoV6-5高速钢的化学成分经过优化,含有适量的钨(W)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素。钨和钼可以提高钢的硬度和红硬性,钒可以细化晶粒,提高钢的韧性和耐磨性。这些合金元素的合理搭配使得X82WMoV6-5高速钢具有优异的综合性能。
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