Z90WDCV板材高速钢的用途及特性的详细介绍:
用途
切削刀具领域
复杂形状刀具:Z90WDCV高速钢常用于制造具有复杂形状的切削刀具,如球头铣刀、异形铣刀等。由于其良好的韧性和高硬度,能够在高速切削过程中保持刀具的形状稳定性,从而实现对复杂曲面和轮廓的高精度加工。例如,在模具制造行业中,用于加工具有复杂型腔的塑料模具或压铸模具,能够确保模具型腔的精度和表面质量。
高精度刀具:对于一些对加工精度要求极高的场合,如光学镜片加工、精密机械零件制造等,Z90WDCV高速钢是制造高精度刀具的理想材料。其能够在高速切削时保持极低的切削力和振动,从而加工出表面粗糙度极小、尺寸精度极高的零件。例如,在制造高精度光学镜片模具时,使用Z90WDCV高速钢刀具可以保证模具表面的光洁度和形状精度,进而生产出高质量的光学镜片。
法国Z90WDCV标准NF
Z90WDCV高速钢钨钼系通用型高速钢,易于热处理,较耐磨,热硬度及韧性较高,可磨削优良,密度较小,易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
Z90WDCV化学成分:
C:0.78~1.05
Mn:0.15~0.50
Si:≤0.50
Cr:3.75~4.50
Mo:4.50~5.50
V:1.70~2.25
W:5.40~6.75
Co:≤0.50
Ni:≤0.60
P:≤0.030
S:0.025~0.030
Z90WDCV用途:
切削工具:铁头,绞刀,丝锥,端铣刀,拉刀,金属锯
压造工具:必须具有高韧性和高耐磨性的各种模具,用于冷作/热作锻造的冲头,压铸模
钆辊等:多辊式冷钆机,圆盘式纵剪机等
模具制造行业
精密模具:在精密模具制造中,Z90WDCV高速钢具有广泛的应用。例如,用于制造精密冲压模具、塑料注射模具等。其高硬度和良好的耐磨性能够保证模具在长时间使用过程中不易磨损,从而提高模具的使用寿命和零件的成型质量。在电子行业中,用于制造手机、电脑等电子产品的精密模具,能够满足对零件尺寸精度和表面质量的严格要求。
大型模具:对于大型模具的制造,Z90WDCV高速钢的高强度和良好的韧性使其成为材料之一。在汽车覆盖件模具、大型注塑模具等的制造中,该高速钢能够承受模具加工和使用过程中的巨大压力和冲击力,保证模具的尺寸精度和稳定性。
航空航天领域
航空发动机零部件加工:航空发动机的零部件通常采用高强度、耐高温的合金材料制造,对加工刀具的性能要求极高。Z90WDCV高速钢具有优异的热硬性和耐磨性,能够在高温、高压的环境下保持刀具的性能,因此被广泛应用于航空发动机零部件的加工,如涡轮叶片、涡轮盘等的加工。
航天结构件加工:在航天领域,对结构件的精度和质量要求极为严格。Z90WDCV高速钢制造的刀具能够满足航天结构件的高精度加工需求,如卫星框架、火箭发动机零部件等的加工。其高硬度和良好的稳定性可以保证在复杂的加工过程中刀具的精度和可靠性,为航天飞行器的安全运行提供保障。
特性
高硬度和耐磨性
Z90WDCV高速钢经过适当的热处理后,硬度可达HRC68 - 72。这种高硬度使得刀具在切削过程中能够抵抗磨损,保持刀刃的锋利度。其良好的耐磨性可以延长刀具的使用寿命,降低刀具的更换频率,提高生产效率。在加工硬度较高的合金钢、不锈钢、钛合金等材料时,Z90WDCV高速钢刀具的耐磨性能够保证其在长时间切削过程中保持良好的切削性能,减少刀具的磨损和更换次数。
优异的热硬性
热硬性是高速钢的重要性能之一。Z90WDCV高速钢具有优异的热硬性,在高温下仍能保持较高的硬度和切削性能。一般来说,在700 - 750℃的高温下,该高速钢的硬度下降较小,能够在高速切削过程中抵抗切削热的影响,保持刀具的锋利度和尺寸稳定性。这使得它在加工难加工材料和进行高速切削加工时具有明显的优势。
良好的韧性和强度
Z90WDCV高速钢具有良好的韧性和强度,能够承受较大的切削力和冲击力。在切削过程中,刀具不会因为承受过大的力而发生断裂或崩刃,保证了切削过程的稳定性和安全性。例如,在加工高强度合金钢或进行断续切削时,Z90WDCV高速钢的韧性和强度可以保证刀具的正常使用,提高加工效率和加工质量。
良好的可加工性
该高速钢具有良好的可加工性,可以通过锻造、轧制、热处理等工艺进行加工。在刀具制造过程中,可以通过这些工艺将高速钢加工成各种形状和尺寸的刀具,满足不同的加工需求。同时,其良好的可加工性也有利于降低刀具的制造成本,提高生产效率。
化学成分优势
Z90WDCV高速钢的化学成分经过优化,含有适量的钨(W)、钼(Mo)、钒(V)等合金元素。钨和钼可以提高钢的硬度和热硬性,钒可以细化晶粒,提高钢的韧性和耐磨性。这些合金元素的合理搭配使得Z90WDCV高速钢具有优异的综合性能,能够满足不同领域对刀具材料的要求。
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