用途

　　塑料模具领域

　　精密注塑模具：在电子、医疗、光学等对塑料制品精度要求极高的行业中，1Ni3Mn2CuAlMo板材模具钢因其良好的综合性能得到广泛应用。例如在生产高精度光学镜片注塑模具时，该模具钢能够保证模具型腔的尺寸精度和表面光洁度，从而生产出高质量的光学镜片，满足光学系统对镜片的严格要求。像一些高端相机镜头的塑料外壳注塑模具，使用1Ni3Mn2CuAlMo板材制作，能够确保外壳的尺寸精度和表面质量，与镜头的精密装配相匹配。

　　大型塑料模具：对于一些大型塑料制品，如汽车内饰件、大型家电外壳等的模具制造，1Ni3Mn2CuAlMo板材模具钢的高强度和良好的韧性使其成为理想选择。在汽车仪表盘注塑模具的制造中，模具需要承受较大的注塑压力和冲击力，该模具钢能够保证模具在长时间使用过程中不变形、不开裂，确保生产出的汽车仪表盘尺寸稳定、表面质量好。

　　1Ni3Mn2CuAlMo执行标准： GB/T1992-2008

　　1Ni3Mn2CuAlMo模具钢硬度是37-43HRC，淬火温度是840℃-870℃，回火温度是200-500℃。

　　1Ni3Mn2CuAlMo化学成分：

　　碳(C)0.06～0.20

　　锰(Mn)1.40～1.70

　　镍(Ni)2.70～3.40

　　硅(Si)≤0.35

　　铝(Al)0.70～1.05

　　钼(Mo)0.20～0.50

　　铜(Cu)0.80～1.20

　　1Ni3Mn2CuAlMo预硬镜面精密塑料模具钢已予硬至HRC37-43，可免除热处理，是时效硬化钢，对15～150毫米厚度扁钢，表面至中心有均匀硬度，电蚀(电火花)加工性能优良;由特殊熔炼保证优异的镜面加工性及蚀刻加工性。主要用于有镜面要求的摄像机、收录机、音响设备、透明罩及胶片等。

　　1Ni3Mn2CuAlMo用途：

　　1、镜面抛光模具，防尘盖，电视机滤光板，化妆品盒;

　　2、精密螺纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件;

　　3、放电加工模具。

　　压铸模具方面

　　铝合金压铸模具：在铝合金压铸行业，1Ni3Mn2CuAlMo板材模具钢具有优异的热疲劳性能和高温强度。例如在汽车发动机铝合金缸体压铸模具的制造中，模具需要承受高温液态铝合金的冲刷和热应力的作用，该模具钢能够抵抗热疲劳和热变形，延长模具的使用寿命，降低生产成本。同时，它还能保证缸体的尺寸精度和表面质量，满足汽车发动机的高性能要求。

　　镁合金压铸模具：随着镁合金在汽车、航空航天等领域的广泛应用，对镁合金压铸模具的要求也越来越高。1Ni3Mn2CuAlMo板材模具钢的良好热稳定性和抗热裂性能使其适用于镁合金压铸模具的制造。在镁合金汽车轮毂压铸模具中，该模具钢能够在高温、高压的压铸过程中保持模具的稳定性，防止模具出现热裂和变形，确保轮毂的质量和生产效率。

　　冷作模具领域

　　冷冲压模具：在汽车、家电等行业的冲压生产中，1Ni3Mn2CuAlMo板材模具钢可用于制造冷冲压模具。例如在汽车车身覆盖件的冲压生产中，模具需要承受巨大的冲击力和频繁的冲压次数，该模具钢的高硬度和高韧性能够保证模具在长时间的冲压过程中保持模具的精度和稳定性，减少模具的维修和更换次数，降低生产成本。

　　冷挤压模具：在金属零件的冷挤压成型过程中，模具需要承受极高的压力。1Ni3Mn2CuAlMo板材模具钢的高强度和良好的耐磨性使其能够满足冷挤压模具的要求。例如在生产高强度螺栓的冷挤压模具中，该模具钢能够抵抗挤压过程中的磨损和变形，保证螺栓的尺寸精度和表面质量。

　　特性

　　高强度

　　强度指标：1Ni3Mn2CuAlMo板材模具钢经过适当的热处理后，具有较高的强度。其抗拉强度可达较高水平，例如在某些热处理状态下，抗拉强度可达到1000MPa以上。

　　强度优势体现：这种高强度使得模具在承受较大的压力和冲击力时不易变形和开裂。在大型塑料模具和压铸模具中，能够保证模具在注塑或压铸过程中保持稳定的形状和尺寸，确保制品的质量和精度。例如在大型注塑模具的合模过程中，模具需要承受巨大的合模力，高强度的1Ni3Mn2CuAlMo模具钢能够有效地抵抗这种力，防止模具变形。

　　高韧性

　　韧性来源：该模具钢的高韧性得益于其合理的合金成分和微观组织结构。合金元素的合理配比以及细小均匀的晶粒分布，使得钢材在具有高强度的同时，也能保持良好的韧性。

　　韧性表现：在承受冲击载荷时，如冷冲压模具在冲压过程中受到的冲击力，1Ni3Mn2CuAlMo模具钢制作的模具不易发生断裂。它能够吸收和分散冲击能量，保证模具在多次冲击后依然保持完好，延长模具的使用寿命。例如在汽车零部件的冲压生产中，模具需要频繁地承受冲击力，高韧性的模具钢能够确保模具的可靠性和稳定性。

　　良好的耐磨性

　　耐磨机理：1Ni3Mn2CuAlMo板材模具钢中含有多种合金元素，这些元素在热处理过程中形成坚硬的碳化物和合金化合物，均匀分布在基体中，起到耐磨骨架的作用。

　　耐磨性能体现：在模具的使用过程中，这些耐磨相能够抵抗材料的磨损，延长模具的使用寿命。例如在塑料模具中，塑料颗粒在注塑过程中会对模具型腔表面产生摩擦，良好的耐磨性使得模具型腔能够长时间保持光洁，减少因磨损而导致的尺寸变化和表面质量下降。

　　优异的热疲劳性能

　　热疲劳原理：在压铸等高温工作环境下，模具表面会反复经历加热和冷却的循环过程，产生热应力。1Ni3Mn2CuAlMo模具钢具有良好的热传导性和热稳定性，能够有效地降低热应力的集中，减少热疲劳裂纹的产生。

　　热疲劳性能表现：在铝合金压铸模具中，模具需要承受高温液态铝合金的冲刷和热应力的作用，该模具钢能够抵抗热疲劳和热变形，保证模具在长时间的压铸过程中不出现热裂和变形，延长模具的使用寿命。

　　良好的加工性能

　　加工性能优势：1Ni3Mn2CuAlMo板材模具钢具有良好的切削加工性能和锻造性能，能够通过锻造、轧制、切削等加工工艺制成各种形状和尺寸的模具零件。在加工过程中，钢材的切削性能良好，能够获得较好的表面质量和尺寸精度。

　　加工应用举例：在模具制造过程中，该模具钢可以通过电火花加工、线切割等工艺进行加工，制造出高精度的模具型腔和复杂的模具结构。同时，良好的锻造性能使得模具钢在锻造过程中能够获得均匀的组织结构，提高模具的性能和质量。