80M80模具钢在塑胶模具制造的热处理过程

　　80M80模具钢是一种用于塑胶模具的材料，通常需要进行热处理以达到目标硬度，常见硬度为58-60HRC。以下是对80M80模具钢应用和特点的进一步说明：

　　80M80化学成分:

　　碳 C:0.85~0.95

　　硅 Si:0.10~0.40

　　锰 Mn:1.80~2.20

　　磷 P:≤0.030

　　硫 S:≤0.030

　　铬 Cr:0.20~0.50

　　钒 V:0.05~0.20

　　供货状态及硬度:220~230HBS

　　应用于塑胶模具：80M80模具钢主要用于制造各种塑胶模具，包括注塑模具、挤出模具、压铸模具等。这些模具通常用于塑料成型过程中，要求材料具有优异的硬度和耐磨性。

　　热处理和硬度要求：为了提高80M80模具钢的硬度和耐磨性，在使用前通常需要进行热处理工艺。硬度的目标范围通常在58-60HRC，以确保模具能够承受长时间使用和高压环境下的工作要求。

　　总结而言，80M80模具钢是一种适用于塑胶模具制造的材料，其热处理后可以达到58-60HRC的硬度。它是制造注塑模具、挤出模具、压铸模具等塑胶模具的理想选择，并具有耐磨性和较高的硬度。