65Cr4W3Mo2VNb模具钢在工模具制造的优势

　　65Cr4W3Mo2VNb模具钢主要应用于制造高负荷和高温条件下工作的模具和工具，如冷挤压模具、热作模具以及冲剪模具等。以下是对65Cr4W3Mo2VNb模具钢特点的进一步说明：

　　65Cr4W3Mo2VNb化学成份

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.00～1.20

　　钼 Mo：2.00～2.20

　　钨 W ：2.95～3.25

　　高硬度和强度：65Cr4W3Mo2VNb模具钢具有高硬度和强度，这使得它能够承受高负荷和高压力条件下的工作。这种特性使得它成为制造需要较高硬度和强度的模具和工具的理想选择。

　　耐高温性：65Cr4W3Mo2VNb模具钢具备耐高温性能，能够在高温条件下保持其物理和力学性能的稳定性。这使得它适用于需要承受高温工作环境的模具和工具制造。

　　总结而言，65Cr4W3Mo2VNb模具钢是一种具有高硬度和强度的材料，适用于制造在高负荷和高温条件下工作的模具和工具。它的特性使其能够承受较高的压力和温度，并保持稳定的性能。