应用FORTAL铝合金及其特点

　　FORTAL合金是一种高强度铝合金，主要用于制造各种高负荷的零件和构件，适用于150℃以下的工作环境。它在航空领域应用广泛，常用于飞机上的骨架零件、蒙皮、框、翼肋、翼梁、铆钉等部件。

　　FORTAL实测化学成分：

　　Cu0.15-0.4-,

　　Si0.4-0.8,

　　Fe0.7-,

　　Mn0.15-,

　　Mg0.8-1.2-,

　　Zn0.25-,

　　Cr0.04-0.35-,

　　Ti0.15

　　力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa) ) 140-180

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa) )≥115

　　试样尺寸：所有壁厚

　　注：管材室温纵向力学性能

　　质量特征

　　密度：2.75g/cm3。

　　FORTAL合金具有良好的机械性能，具备较高的强度和刚性，能够承受较大的负荷和应力。它具有优异的耐腐蚀性能，能够抵抗氧化、腐蚀和境损伤，确保零件在复杂的工作环境下长期使用的稳定性和可靠性。

　　相比于传统的铝合金，FORTAL合金具有更好的焊接性能和加工性能，可以通过各种加工工艺进行加工和成型，满不同零件形状和尺寸的需求。由于其较低的工作温度限制，适合于在常温和中低温下工作的零件制造，而不适用于冲压件和锻件等高温加工工艺。

　　FORTAL合金是一种适于150℃以下工作环境的高强度铝合金，广泛应用于航空领域的骨架零件、蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等高负荷零件的制造。它具有良好的机械性能、耐腐蚀性能和加工性，确保零件在复杂环境下的可靠性和稳定性。