高强度QC-10铝合金在注塑模具制造应用

　　QC-10铝合金是一种铝铜合金，具有较高的强度和优良的耐蚀性。以下是QC-10铝合金的主要用途和特性：

　　QC-10化学成分：

　　Al ：余量

　　硅 Si ：0.40

　　铜 Cu ：0.10

　　镁 Mg：2.6～3.6

　　锌 Zn：0.2

　　锰 Mn：0.50

　　铬Cr ：0.30

　　铁 Fe： 0.40

　　QC-10铝板的力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)170～305

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥70

　　弹性模量：E 69.3-70.7Gpa

　　退火温度为：345℃。

　　质量特征

　　密度：2.85g/cm3。

　　用途：锻造模具：QC-10铝合金由于其高强度和耐磨性，非常适用于制造锻造模具。在锻造过程中，模具需要承受高温和高压的压力，QC-10铝合金能够提供出色的稳定性和耐久性。

　　工装夹具：QC-10铝合金可以用于制造各种工装夹具，如夹具夹持，定位夹具等。其高强度和刚性能够保证夹具在操作时的稳定性和jingque性。

　　3.汽车部件：由于QC-10铝合金的优良强度和耐腐蚀性能，它可以用于制造汽车部件，如引擎零件、转向组件等。该合金能够提供出色的耐久性和可靠性。

　　特性：高强度：QC-10铝合金具有较高的强度，能够承受较大的载荷和应力，适用于承受较高压力和重负荷的应用环境。

　　优良的耐腐蚀性：QC-10铝合金具有良好的抗腐蚀性能，能够在潮湿和腐蚀性环境中保持其性能和外观。

　　可加工性：QC-10铝合金具备较好的可加工性，便于进行机械加工、切削和焊接等工艺。

　　热处理性能：QC-10铝合金可以通过热处理得到进一步的强化和改善性能。

　　QC-10铝合金由于其高强度、优良的耐腐蚀性和可加工性，被广泛应用于锻造模具、工装夹具和汽车部件等领域。