NKD101模具钢在注塑件加工中的特点

　　日本NKK制钢NKD101是一种耐磨损塑胶模具钢材料，具有以下特性和适用于以下用途：

　　NKD101化学成分：

　　C碳 ：0.90

　　Si硅：0.70

　　Mn锰：0.50

　　S硫≤0.03

　　P磷≤0.030

　　Cr铬：7.00

　　Mo钼：1.10

　　V钒：0.40

　　特性：高耐磨性：NKD101具有JIS NKD101标准的高耐磨性，能够提供出色的耐磨性能，延长模具使用寿命。

　　切削性与研磨性提高：相对于SKD11，NKD101具有更好的被切削性和研磨性，提高加工效率。

　　热处理变形稳定性：NKD101热处理后变形量非常小，具有的尺寸稳定性，在精密模具制造中表现出色。

　　加工性良好：具有镜面加工性、蚀花加工性和放电加工性良好，便于加工制造各种复杂形状的模具零件。

　　高强度、高韧性、高耐折损性能：NKD101具有高强度、高韧性，能够抵抗折损，确保模具使用寿命和稳定性。

　　用途：NKD101适用于注塑模具、压铸模具等塑胶模具的制造，尤其适合对耐磨性、高强度和高表面质量要求较高的注塑件。

　　由于其优异的特性，NKD101也适用于精密热处理，能够在需求高精度、高稳定性的模具制造过程中发挥重要作用。

　　总的来说，NKD101模具钢以其高耐磨性、良好的加工性能、稳定的热处理变形尺寸，适合于制造各种精密模具，并广泛应用于注塑模具领域。