X36CrMo17模具钢在高温工模具制造的关键作用

　　X36CrMo17模具钢是一种高硬度、高强度的模具钢，主要用于制造模具或模具零件，例如注塑模、压铸模、挤出模以及冷作模等。这种模具钢具有以下特点和应用领域：

　　X36CrMo17化学成分

　　C：0.33-0.45

　　Si: ≤1.00

　　Mn: ≤1.50

　　P: ≤0.03

　　S: ≤0.03

　　Cr:15.50-17.50

　　Mo:0.80-1.30

　　Ni：≤0.5

　　特点：高硬度：X36CrMo17模具钢具有的硬度，在使用过程中能够保持较长时间的刀具尖锐度。

　　高强度：具备高强度特性，能够承受模具在工作时所受的力和冲击。

　　耐磨性：表现出良好的耐磨性能，能够承受摩擦和磨损，延长模具的使用寿命。

　　适用性广泛：X36CrMo17模具钢适用于多种模具制造，包括注塑模、压铸模、挤出模以及冷作模等。

　　应用领域：注塑模具：用于生产塑料制品的注塑模，X36CrMo17模具钢能够提供稳定的模具质量和寿命。

　　压铸模具：适用于压铸成型工艺的模具制造，在高压环境下具有较好的耐压性能。

　　挤出模具：用于金属或塑料材料的挤出加工，X36CrMo17模具钢的高硬度能够保障高精度的加工需求。

　　冷作模具：在对金属材料进行冷加工时使用，能够保持模具表面的光洁度和精度。

　　总的来说，X36CrMo17模具钢是一种高强度、高硬度的模具钢，适用于制造各种模具及模具零件，广泛应用于注塑、压铸、挤出和冷作等领域，为工业生产提供坚固耐用的模具材料选择。