HS7-7-7-11高速钢在机械加工的作用

　　HS7-7-7-11高速钢是一种特殊的高速钢，具有独特的用途和特性。以下是关于HS7-7-7-11高速钢的用途及特性描述：

　　德国HS7-7-7-11粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。

　　执行标准：DIN EN4957-2000

　　HS7-7-7-11化学成分：

　　碳C：2.10～2.33

　　硅Si：0.30～0.70

　　锰Mn：0.20～0.40

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.030

　　铬Cr：3.80～4.50

　　钼Mo：6.00～8.20

　　钨W：6.30～14.00

　　钒V：5.00～6.75

　　钴Co：9.50～12.00

　　HS7-7-7-11交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC

　　用途：冷工作模具： HS7-7-7-11高速钢常用于制造冷锻模、冷轧模、冷拔模等冷工作模具，能够抵抗较低温度下的冲击和磨损。

　　注塑模具： 该高速钢适用于制造塑料注塑模具，具有出色的耐磨性和耐冲击性，能够满足高压高温环境下的需求。

　　热作工具制造： 该高速钢也可以用于制造热作工具，如热压模具、热锻模具等，其高硬度和热稳定性使其能够承受高温和压力的工作环境。

　　金属切削工具： HS7-7-7-11高速钢在金属切削工具制造方面也有应用，例如制造切削刀片、车削刀片等，能够满足高速切削需求。

　　特性：高硬度和耐磨性： HS7-7-7-11高速钢具有较高的硬度和优异的耐磨性，能够保持刀具的长寿命和稳定的切削效果。

　　的韧性和强度： 该高速钢具有良好的韧性和强度，能够承受较大的冲击负荷，并且在使用过程中不易断裂或变形。

　　较高的热稳定性： 该高速钢在高温环境下具有较好的热稳定性，能够保持硬度和韧性，适合用于高温工作条件下的切削和模具制造。

　　良好的综合机械性能： HS7-7-7-11高速钢具有较高的综合机械性能，包括切削性能、抗疲劳性能和耐腐蚀性，可满足复杂加工和特殊要求。

　　HS7-7-7-11高速钢在冷工作模具、注塑模具、热作工具和金属切削工具等领域具有广泛的应用。其高硬度、耐磨性、热稳定性和的综合机械性能使其成为高要求工作环境下的理想选择。