W18Cr4V高速切削钢的用途和特性详解

　　W18Cr4V是一种常见的高速切削钢，具有良好的性能和广泛的应用领域。以下是关于其用途和特性的详细介绍：

　　W18Cr4V为钨系高速钢，具有高的硬度、红硬性及高温硬度。其热处理范围较宽淬火不易过热，热处理过程不易氧化脱碳，磨削加工性能较好。该钢在500℃及600℃时硬度分别保持在HRC63～64及HRC62～63，对于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。

　　宝钢W18Cr4V标准GB/T 9943-2008

　　牌号：W18Cr4V高速工具钢

　　标准：GB/T 9943-1988

　　W18Cr4V高速钢特性及适用范围：

　　W18Cr4V广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零

　　W18Cr4V化学成分：

　　碳 C ：0.70～0.80

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.10～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.80～4.40

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：1.00～1.40

　　钼 Mo：≤0.30

　　钨 W ：17.50～19.00

　　W18Cr4V力学性能：

　　硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。

　　试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC

　　用途：金属加工：W18Cr4V高速钢被广泛用于各种金属加工场合，包括车削、铣削、钻孔、镗削等工艺。它适用于加工各种不锈钢、铝合金、铜合金等金属材料。

　　模具制造：该钢种也在模具制造领域应用广泛，可以用来制造冲模、压铸模、注塑模等。由于其高硬度和的耐磨性，可以提供更长的模具使用寿命。

　　汽车零部件：W18Cr4V高速钢被广泛应用于汽车零部件制造，如发动机零件、齿轮、轴承等。良好的耐磨性能和较高的硬度可以提供更好的使用寿命和可靠性。

　　特性：高硬度：W18Cr4V高速钢具有较高的硬度，使其适合加工硬度较高的金属材料，对材料的切削能力更强。

　　良好的耐磨性：该钢种具有优异的耐磨性能，能够有效抵抗切削过程中的摩擦和磨损，延长刀具使用寿命。

　　的切削性能：W18Cr4V高速钢切削性能良好，能够提供高效的切削速度和zhuoyue的表面质量。

　　热稳定性：该钢种具有较好的热稳定性，可以保持刀具在高温环境下的良好性能。

　　W18Cr4V高速钢以其高硬度、良好的耐磨性和切削性能，在金属加工、模具制造和汽车制造等领域得到广泛应用。它为各种切削加工任务提供了可靠的材料支持。