W18Cr4VCo8高速钢高性能切削工具的材料

　　W18Cr4VCo8高速钢是一种含有较高钨、铬、钒和钴含量的高性能合金工具钢。这种钢材因其独特的化学成分和热处理特性，具有出色的综合性能，使其非常适合用于各种工况下的切削、冲压、模具和零部件制造。以下是W18Cr4VCo8高速钢的一些主要特性和应用：

　　W18Cr4VCo8高速钢标准:GB/T9943-1988

　　为钨系一般含钻高速钢,红硬性和高温硬度及耐磨性较W18Cr4VCo8钢高,但韧性低,淬火后,表面硬度可达64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的复杂条件(重负荷)下工作的车刀、铣刀、滚刀等。

　　W18Cr4VCo8化学成分：

　　碳 C ：0.75～0.85

　　硅 Si：0.20～0.40

　　锰 Mn：0.20～0.40

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：3.75～5.00

　　镍 Ni：≤0.30

　　铜 Cu：≤0.25

　　钒 V ：0.80～2.40

　　钼 Mo：0.50～1.25

　　钨 W ：17.50～19.00

　　钴 Co：7.00～9.50

　　W18Cr4VCo8力学性能：

　　W18Cr4VCo8交货硬度:(退火)≤285HB。热处理及淬回火硬度:≥63HRC

　　特性：高硬度：W18Cr4VCo8高速钢具有非常高的硬度，这使得它能够切削高硬度材料，如不锈钢、合金钢等。高强度：这种高速钢不仅硬度高，而且强度也很高，能够承受较大的切削力和冲击。

　　良好的耐磨性：W18Cr4VCo8高速钢具有出色的耐磨性，可以在长时间的使用后仍保持工具的锋利度和性能。

　　优异的切削性能：这种高速钢具有良好的切削性能，能够在高速切削过程中保持刀具的锋利度和效率。

　　热稳定性：钴的添加提高了钢的热稳定性，使得这种高速钢在高温下仍能保持其机械性能。

　　应用：切削加工：W18Cr4VCo8高速钢广泛应用于切削加工行业，用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀、刨刀等。

　　冲压加工：在冲压加工领域，这种高速钢用于制造冲压模具，能够承受高强度的冲击和磨损。

　　模具制造：W18Cr4VCo8高速钢用于制造各种模具，如注塑模具、压铸模具、挤压模具等。

　　零部件制造：由于其高硬度和高强度，这种高速钢也适用于制造机械零部件，如轴承、齿轮、轴等。

　　W18Cr4VCo8高速钢的这些特性使其成为多种工业应用中的重要材料，尤其是在需要高耐磨性、高硬度和高强度的场合。通过适当的热处理和表面处理，可以进一步提高这种高速钢的性能，满足特定应用的要求。