HAM-70模具钢在注塑和压铸的应用

　　HAM-70模具钢是一种专门设计用于满足高硬度、高耐磨性和耐冲击性要求的工具钢。它的主要用途包括：

　　韩国斗山重工HAM-70塑胶模具钢

　　HAM-70化学成分：

　　C:0.10-0.15

　　Si:0.15-1.0

　　Mn:1.00-2.00

　　Ni:2.50-3.50

　　Mo:0.10-0.40

　　Al:0.50-1.50

　　Cu:0.70-1.50

　　出厂硬度(交货基准):HRC37-43

　　HAM-70特性:良好的抗腐蚀性和精加工，高精度

　　HAM-70用途 彩色显像管玻壳模具CD、透镜、PVC底盘

　　塑料注塑模具高硬度要求：塑料注塑模具需要具有高硬度以承受注塑过程中塑料的高温高压作用，确保模具的长期使用而不变形。

　　耐磨性：由于塑料颗粒的摩擦，模具表面容易磨损，HAM-70模具钢的耐磨性能有效延长模具的使用寿命。

　　耐冲击性：注塑过程中可能产生的冲击力需要模具材料具有良好的耐冲击性，以防止模具破裂或损坏。

　　压铸模具高硬度和耐磨性：压铸模具在处理熔融金属时，需要具有高硬度和耐磨性，以抵抗金属液的高温和高速流动对模具的磨损。

　　耐冲击性：压铸过程中金属液的冲击力较大，HAM-70模具钢的耐冲击性能有助于保持模具的完整性和精度。其他应用除了塑料注塑模具和压铸模具，HAM-70模具钢还可能用于制造其他类型的模具，如橡胶模具、玻璃模具等，这些模具同样需要高硬度、耐磨性和耐冲击性。

　　加工和热处理加工：HAM-70模具钢在加工时需要使用适当的切削工具和冷却液，以确保加工质量和工具寿命。

　　热处理：为了达到所需的硬度和韧性，HAM-70模具钢通常需要进行硬化处理和回火处理。

　　维护和保养定期清洁：使用过程中应定期清洁模具，去除残留物，防止腐蚀和磨损。

　　润滑和保养：适当的润滑和保养可以减少模具的磨损，延长使用寿命。

　　HAM-70模具钢因其优异的性能，在需要高硬度、高耐磨性和耐冲击性的模具制造领域中得到广泛应用。在选择和应用时，需要综合考虑材料的特性、加工要求和终产品的使用环境。