HD14M模具钢精密金属零件制造的高性能工具钢

　　HD14M模具钢是一种高强度、高耐磨的工具钢，特别适用于制造需要承受高强度冲击和磨损的冲压模具和塑料注塑模具。以下是关于HD14M模具钢的详细信息：

　　HD14M标准：JIS 4404

　　日本三菱制钢HD14M模具钢。

　　HD14M化学成分：

　　碳 C ：0.50～0.60

　　硅 Si：≤0.40

　　锰 Mn：0.50～0.80

　　硫 S ：≤0.030

　　磷 P ：≤0.030

　　铬 Cr：0.50～0.80

　　镍 Ni：1.40～1.80

　　铜 Cu：≤0.30

　　钒 V ：<0.2

　　钼 Mo：0.15～0.30

　　HD14M具有良好的韧性、强度和高耐磨性。它在室温和500～600℃时的力学性能几乎相同。在加热到500℃时，仍能保持住HB300左右的硬度。

　　HD14M退火：241～197HB,

　　用途：冲压模具：HD14M模具钢适用于制造冲压模具，尤其是那些用于生产汽车零部件、五金制品和其他需要高精度冲裁的零件的模具。这些模具在冲压过程中会经受高强度的冲击和磨损，因此需要材料具有良好的耐冲击性和耐磨性。

　　塑料注塑模具：HD14M模具钢也适用于制造塑料注塑模具，这些模具用于将塑料材料加热并注入模具腔体中，以生产各种塑料制品。塑料注塑模具需要具有高硬度和耐磨性，以承受注塑过程中的高温高压作用和塑料颗粒的摩擦。

　　特性：高强度和耐磨性：HD14M模具钢具有高强度和优异的耐磨性，能够抵抗冲压和注塑过程中的磨损和冲击。

　　加工性能：该材料具有良好的加工性能，可以容易地进行切割、磨削和抛光，以达到所需的形状和表面精度。

　　加工和热处理：加工：在加工HD14M模具钢时，应使用适当的切削工具和冷却液，以确保加工质量和工具寿命。

　　热处理：为了达到所需的硬度和韧性，HD14M模具钢通常需要进行硬化处理和回火处理。

　　维护：清洁和保养：在使用过程中，应定期清洁和保养模具，以保持其性能和精度。

　　HD14M模具钢因其高强度、耐磨性和良好的加工性能，在冲压模具和塑料注塑模具制造领域中得到广泛应用。在选择和应用时，需要综合考虑材料的特性、加工要求和终产品的使用环境。