PMD60工具钢高硬度与耐磨性的完美结合

　　PMD60是一种高性能的工具钢，它以其优异的性能在工具钢领域得到广泛应用。以下是PMD60工具钢的主要特性和应用：

　　德国道博Dorrenberg标准PMD60粉末高速钢切削工具具有优良的耐磨性、韧性和优异的热硬度。

　　PMD60工具钢的一种高合金粉末冶金高速钢，PMD60通过奥氏体化可以得到非常高的硬度和抗压强度，它拥有同其他ASP系列材料一样好的热处理尺寸稳定性。虽然是高合金钢。但它的韧性非常高。PMD60的机加工性能低于其他的低合金高速钢。其耐磨性能高于同类高合金高速钢，但稍逊色于ASP30。PMD60有非常好的红硬性。

　　PMD60化学成分：

　　C：2.10～2.33

　　Cr：3.80～4.50

　　Mo：6.00～8.20

　　W：6.30～14.00

　　V：5.00～6.75

　　Co：9.50～12.00

　　Mn：0.20～0.40

　　Si：0.30～0.70

　　P：0.03

　　S：0.03

　　PMD60粉末冶金高速钢(PM)特点：

　　1.高的耐磨性;

　　2.高的抗压强度;

　　3.良好的淬透性;

　　4.良好的韧性;

　　5.良好的热处理稳定性;

　　6.非常好的回火稳定性。

　　PMD60适用于切屑成型的多刃刀具、单刃刀具以及对与耐磨性要求高的冷作应用及IC模具。

　　出厂状态退火至HB340;热处理硬度：HRC 60-68

　　特性：高硬度：PMD60工具钢具有高硬度，这有助于保持工具和模具的形状和性能，不易发生变形，确保工具在切削和成型过程中的精度和稳定性。

　　高耐磨性：该材料提供了优异的耐磨性，能够在频繁使用和高应力的工作条件下抵抗磨损，延长工具和模具的使用寿命。

　　高热硬性：PMD60工具钢具有高热硬性，即在高温条件下仍能保持良好的硬度和耐磨性能，适合用于高温工作环境。

　　高淬透性：该材料具有高淬透性，这意味着它可以在整个截面上均匀硬化，从而提高工具的整体性能和耐用性。

　　足够的塑性和韧性：PMD60工具钢提供了足够的塑性和韧性，使得工具能够在承受冲击和振动的工作条件下不易断裂，同时保持足够的强度。

　　应用：切削工具：PMD60工具钢适用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀、齿轮刀具等，这些工具在切削过程中需要具备高硬度和良好的耐磨性。

　　模具制造：该材料也适用于制造各种模具，如塑料模具、压铸模具、冲压模具等，这些模具在制造过程中需要具备高硬度和良好的耐磨性。

　　冷作模具：PMD60工具钢适用于制造冷作模具，如冲裁模、成形模、拉伸模等，这些模具在冷作加工过程中需要具备高硬度和良好的耐磨性。

　　在选择PMD60工具钢时，应考虑其特定的应用需求和环境条件，以确保材料的佳性能。通过使用PMD60工具钢，可以实现更高效的生产运营，同时确保工具和模具在各种工作条件下的可靠性和耐用性。无论是切削工具、模具制造还是冷作模具，PMD60工具钢的高性能使其成为工具钢领域的理想选择。